[实用新型]一种平板玻璃组合式落板及摆动辊道装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种平板玻璃冷端的生产设备，尤其适用于玻璃分片落板装置和摆动辊道装置。 

[背景技术]

目前平板玻璃冷端落板破碎装置通常为单片式或双片式落板破碎装置，只能同时输送一片或两片玻璃板。对于大板宽的平板玻璃生产线，冷端主线经常需要同时输送三片及其以上的玻璃板，现有的落板破碎装置无法仅对其中不合格的玻璃板进行单独落板破碎，从而影响了平板玻璃生产企业的产品成品率。另外，在平板玻璃生产线冷端玻璃板分片的处理上，一般采用90°转向装置对玻璃板进行转入支线的方式或采用加长平板玻璃生产线冷端辊道，设置多台机械手或堆垛机等取板设备和取板工位的方式。采用90°转向装置的方式对于玻璃板的取板周期有着严格的要求，对于拉引速度较快的大吨位生产线，限定了玻璃板的最小板长（即限定了生产玻璃板的规格），给平板玻璃生产企业造成了比较大的困扰；而采用加长冷端辊道设置多台取板工位的方式，较大的增加了生产线的冷端辊道的长度，加大占地面积，较大地加大了生产线的投资成本。若采用双层辊道的方式，可为冷端玻璃板的分片取板提供更为理想的选择。 

[发明内容]

本实用新型的目的就是为了克服上述缺陷，提供结构新颖的一种适合三片及以上玻璃板的落片或向双层辊道输送的组合式落板及摆动辊道装置。 

为实现上述目的，设计一种平板玻璃组合式落板及摆动辊道装置，包括机架、摆臂机构、起落机构和传动机构，所述的起落机构由气缸（9）、连杆（10）和缓冲装置（11）组成，所述的传动机构包括减速电机（2）、传动轴（3）和链条传动，其特征在于每个摆臂机构设有传动轴（3），传动轴（3）和传动链轮（4,5）及链条（6）构成链条传动，所述的摆臂机构上设有若干个转轮（7）和摆臂（8），链条（6）与若干个转轮（7）连接，一个摆臂（8）及相应的链条传动和一个起落机构一起构成一个单独的摆动辊道单元。 

所述的链轮（4）通过链条（6）带动摆臂机构上若干个链轮转动，从而带动与链轮同轴的转轮（7）转动以输送玻璃板。 

本实用新型同现有技术相比，其优点在于克服了原有技术的不足之处，每个摆动辊道单元的摆臂均可单独动作并可根据玻璃板规格任意组合，适合三片及以上玻璃板的输送和落片，提高了玻璃生产线的成品率。并且通过摆臂向上或向下摆一定角度，形成摆动辊道向相接的双层辊道输送玻璃，优化了冷端生产线的布置和分片取板方式，安全可靠。 

[附图说明]

图1为本实用新型的主视图； 

图2为本实用新型的剖视图； 

如附图1所示，图中： 6.链条  7.转轮  8.摆臂  9.气缸  10.连杆  11.缓冲装置。 

如附图2所示，图中：1.机架  2.减速电机  3.传动轴  4.传动链轮  5. 传动链轮 。 

指定图1为本实用新型的摘要附图。 

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。 

本实用新型一种平板玻璃组合式落板及摆动辊道装置，结构包括机架、摆臂机构、起落机构和传动机构。起落机构由气缸（9）、连杆（10）和缓冲装置（11）组成。传动机构包括减速电机（2）、传动轴（3）和链条传动。其特征是每个摆臂机构上有传动轴（3），和传动链轮（4,5）及链条（6）构成链条传动，通过链条（6）带动摆臂机构上若干个链轮转动，从而带动与链轮同轴的转轮（7）转动以输送玻璃板。一个摆臂（8）及相应的链条传动和一个起落机构一起构成一个单独的摆动辊道单元。 

减速电机（2）带动传动轴（3）及链轮（5）、链轮（4）转动，链轮（4）通过链条（6）带动摆臂机构上若干个链轮转动，从而带动与链轮同轴的转轮（7）转动以输送玻璃板。 

通过集中控制的阀岛控制，每个摆动辊道单元的摆臂均可单独动作，并可根据玻璃板规格任意组合并同时动作。 

当需要向上或向下输送玻璃板时，玻璃板下相应区域的若干个摆臂机构通过气缸动作向上或向下摆动至与水平面形成一个倾斜的夹角，形成摆动辊道，将玻璃板输送至前方。