[实用新型]冶金辅料用节能环保网带式干燥装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种冶金辅料用节能环保网带式干燥装置，属于冶金辅料干燥领域。

二、背景技术

目前国内冶金辅料生产厂家生产的一种合金球(或固体)产品，均需将其干燥到需要控制的水分。原先这些物品采用半湿法形成后，再用室式加热或自然干燥，这些方式属于间歇式干燥产品存在以下缺点：产量小，周期长，水分不均匀，污染大，操作强度大，生产率低。为了解决以上存在问题，设计了这种用于冶金辅料球干燥用的网带式干燥装置。

三、实用新型的内容

本实用新型的目的是一种提供冶金辅料用节能环保网带式干燥装置，它用于冶金辅料合金球(或固体)连续式干燥中，生产率高，热效率高负压操作控制方便，物料干燥均匀，污染小、适应范围广。

本实用新型的目的是这样来实现的：它由调速电机、链轮A、链条、链轮B、传动辊筒、前机架、输送网带、热风炉、干燥室、热风管、分风调节阀、出风管、循环风机、排风机、烟囱、下托辊、上托辊、张紧托辊、改向托辊、被动辊筒、后机架、循环管组成，调速电机和链轮A连接在一起，链轮A和链轮B由链条连接在一起，链轮B连接在传动辊筒上，动辊筒连接在前机架上，被动辊筒连接在后机架上，一组改向托辊分别连接到前机架输送网带和后机架上，一组上托辊分别连接到前机架、后机架和干燥室上，下托辊连接在干燥室上，张紧托辊连接在输送网带上，调速电机带动链轮A、链条、链轮B、传动辊筒转动，传动辊筒、被动辊筒一起带动输送网带运动，需要干燥的物料由被动辊筒连接的输送网带一端进入，在干燥室内进行热交换干燥后，由链轮B、连接的输送网带的另一端出，热风炉和热风管连接，热风由热风炉经过热风管通过多个分风调节阀连接于到干燥室，在干燥室的上方设有多个出风管，出风管连接于循环风机，出风管通过连接的循环风机分别连接于热风管和循环管，排风机连接于出风管的尾端并连接有烟囱；

所述调速电机为摆线针轮减速器，其上配备电机为YCT系列电磁调速型电机。

所述循环风机和循环管为增加的热风循环装置。

本实用新型提供一种冶金辅料用节能环保网带式干燥装置，其优点是热风循环使用，热效率高，产品质量高；采用调速电机，速度可调可控，产量大，生产效率高，适应性强；托辊采用特殊结构，有效解决网带长容易跑偏难题。整套装置设备稳定性好，环保。

四、附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2为附图1的俯视图。

其中：1——调速电机、2——链轮A、3——链条、4——链轮B、5——传动辊筒、6——前机架 7——输送网带、8——热风炉、9——干燥室、10——热风管、11——分风调节阀、12——出风管、13——循环风机、14——排风机、15——烟囱、16——下托辊、17——上托辊、18——张紧托辊、19——改向托辊、20——被动辊筒、21——后机架、22——循环管。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

参照附图，本实用新型冶金辅料用节能环保网带式干燥装置，它由调速电机1、链轮A 2、链条3、链轮B 4、传动辊筒5、前机架6、输送网带7、热风炉8、干燥室9、热风管10、分风调节阀11、出风管12、循环风机13、排风机14、烟囱15、下托辊16、上托辊17、张紧托辊18、改向托辊19、被动辊筒20、后机架21、循环管22组成，调速电机1和链轮A2连接在一起，链轮A 2和链轮B 4由链条3连接在一起，链轮B 4连接在传动辊筒5上，动辊筒5连接在前机架6上，被动辊筒20连接在后机架21上，一组改向托辊19分别连接到前机架6、输送网带7和后机架21上，一组上托辊17分别连接到前机架6、后机架机架21和干燥室9上，起支撑的作用，下托辊16连接在干燥室9上，张紧托辊18连接在输送网带7上，起张紧作用，调速电机1带动链轮A 2、链条3、链轮B 4、传动辊筒5转动，传动辊筒5、被动辊筒20一起带动输送网带7运动，需要干燥的物料由被动辊筒20连接的输送网带7一端进入，在干燥室9内进行热交换干燥后，由链轮B 4、连接的输送网带7的另一端出，此时出来的物料是合格的，热风炉8和热风管10连接，热风由热风炉8经过热风管10通过多个分风调节阀11连接于到干燥室9，在干燥室9的上方设有多个出风管12，此时经过出风管12的热风是没有充分利用的，出风管12连接于循环风机13，出风管12通过连接的循环风机13分别连接于热风管10和循环管22，热风进行循环利用，排风机14连接于出风管12的尾端并连接有烟囱15，废气经由烟囱15排出；所述调速电机1为摆线针轮减速器，其上配备电机为YCT系列电磁调速型电机；所述循环风机13和循环管22为增加的热风循环装置。