[实用新型]一种热熔焊接浇注式复合管连接接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于耐腐蚀的热熔焊接浇注式复合管连接接头。 

背景技术

由于复合管在输送高腐蚀性介质时，介质对金属腐蚀非常严重，所以普通的复合管金属连接接头使用寿命很短。为了解决上述存在的问题，本实用新型申请人曾设计采用了在金属中抗腐蚀最好的材料钛合金，虽然钛合金可以解决高腐蚀性介质输送的使用，但是其成本很高，用户很难接受。 

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种热熔焊接浇注式复合管连接接头，以克服公知技术中存在的缺陷。 

为实现上述目的，本实用新型提供的热熔焊接浇注式复合管连接接头接头，其包括： 

第一管道连接套筒和第二管道连接套筒，其一端为粗筒段，另一端为细筒段，粗筒段和细筒段之间为变径锥筒段； 

其中，第一管道连接套筒的粗筒段的端缘设有管道连接套筒外螺纹，第二管道连接套筒的粗筒段的端缘设有管道连接套筒内螺纹； 

第一管道连接套筒和第二管道连接套筒分别开有一浇注孔； 

第一管道连接套筒和第二管道连接套筒的粗筒段内径尺寸大于管材包覆层的外径尺寸，第一管道连接套筒和第二管道连接套筒的细段内径尺寸与管材包覆层的外径尺寸相同； 

第一管道连接套筒和第二管道连接套筒的粗筒段外表面连接变径锥筒段处设有套筒外螺纹； 

第一管道卡箍和第二管道卡箍，其内部为直径段和变径段，直径段和变径段的内径与第一管道连接套筒和第二管道连接套筒的外径相同；第一 管道卡箍内径和第二管道卡箍的直径段内表面设有管道卡箍内螺纹； 

第一管道连接套筒和第二管道连接套筒分别套接在两根管材的包覆层上，管道连接套筒外螺纹和管道连接套筒内螺纹相螺合； 

第一管道卡箍和第二管道卡箍分别套接在第一管道连接套筒和第二管道连接套筒上，管道卡箍内螺纹与管道外螺纹相螺合，管道卡箍的变径段挤压管道连接套筒的变径锥筒段。 

所述的热熔焊接浇注式复合管连接接头，其中，第一管道连接套筒和第二管道连接套筒的细筒段内表面为不规则结构。 

本实用新型提供的热熔焊接浇注式复合管连接接头，式热熔焊接和浇注较简便，能耐防腐，提高了输送高腐蚀性介质用的复合管使用寿命，连接的牢靠性也相对公知技术要强。 

附图说明

图1是本实用新型热熔焊接浇注式复合管连接接头中的管道卡箍的示意图。 

图2(a)、(b)是本实用新型热熔焊接浇注式复合管连接接头中的管道连接套筒的示意图 

图3是本实用新型热熔焊接浇注式复合管连接接头组合后的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

请参阅图1和图2分别是本实用新型热熔焊接浇注式复合管连接接头中的管道卡箍和管道连接套筒的结构示意图。图3所示为本实用新型的热熔焊接浇注式复合管连接接头组合后的示意图。 

本实用新型的热熔焊接浇注式复合管连接接头，包括有： 

管状体的管道卡箍1两个，管状体的管道连接套筒2两个，为便于说明，分别称为第一管道卡箍和第二管道卡箍，以及第一管道连接套筒和第二管道连接套筒。两个管道卡箍1的结构形状相同，其内部均加工成直径段1a和变径段1b，在直径段1a处设有管道卡箍内螺纹1a’。 

两个管道连接套筒2的结构形状基本相同，不同之处是第一管道连接 套筒的粗筒段2a的端缘设有管道连接套筒外螺纹2a’(见图2a)，第二管道连接套筒的粗筒段的端缘2e设有管道连接套筒内螺纹2e’(见图2b)，两个管道连接套筒的另一端均为细筒段2d，在粗筒段和细筒段之间为变径锥筒段2c，粗筒段2a和2e上设有套筒外螺纹2b。 

管道卡箍1直径段1a的内径与管道连接套筒2粗筒段2a的外径相同，两个管道卡箍1分别套在管道连接套筒2上，其中管道卡箍直径段1a设有的管道卡箍内螺纹1a’与管道连接套筒2上的管道连接套筒外螺纹2b相螺合固定，管道卡箍1的变径段1b挤压在管道连接套筒2的变径锥筒段2c。 

本实用新型的具体操作是： 

分别先将第一和第二两个管道连接套筒2、管道卡箍1依次套在所需焊接的管材9的包覆层3上，然后分别将两根管材9端头的包覆层3漏出增强层钢带4，将管材的输送层内管5利用热熔焊板进行对焊连接，热熔焊接完毕后将两个管道连接套筒外螺纹2a’和管道连接套筒内螺纹2e’连接固定为一体(图3中标号6即为两个管道连接套筒连接后的缝隙)。管道连接套筒2外表面的套筒外螺纹2b与管道卡箍1的管道卡箍内螺纹1a’连接锁紧，管道卡箍1的变径段1b挤压在管道连接套筒2的变径锥筒段2c，将混好的固化材料7通过浇注孔8注入管道连接套筒2内注满为止，待数小时固化，即完成本实用新型的热熔焊接浇注式复合管连接接头组装(见图3所示)。由于管道连接套筒2粗筒段2a与管材9之间有一空隙，固化材料7充满了管道连接套筒2内部，可以增加连接的牢靠性。