[实用新型]钛合金组合式锁芯铆钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及铆钉的技术领域，更具体地说是涉及锁芯铆钉的技术领域。

背景技术

铆钉使用方便，铆接速度快，工作效率高，十分方便对不同厚度板金件进行连接固定，能很好地代替一般焊接式固定法，焊接式常伴有电火花，在一些要求较高的作业场所就不能被使用，况且对薄壁板金件进行焊接连接固定，其焊接强度也难以保证，铆钉一般适用于电子、通信、汽车、航天和航空等领域，其使用量也十分大，特别在航天及航空等高端领域对铆钉的要求非常高，在要求其具有高的夹紧力和防松性能后，还要求其具有尽可能小的重量，目前市场上的普通铆钉达不到这个苛刻要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种具有高的夹紧力和防松性能，而且还具有尽可能小重量的钛合金组合式锁芯铆钉。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

钛合金组合式锁芯铆钉，它主要由铆体、锁环、锁环推套和钉芯构成，所述铆体沿轴向开设有中心通孔，在铆体的一端设置有帽檐，在该帽檐一端的中心通孔端面内侧设有导向锥面，钉芯的前端设置有钉头，所述铆体、锁环和锁环推套依次套置在钉芯上，该锁环的外径与铆体上导向锥面的最大直径相同，所述锁环上开设有开口，所述钉芯上设置有预断裂环槽，在该预断裂环槽内侧的钉芯上开设有环形凹槽，所述铆体、锁环和钉芯采用钛合金材料制作。

所述锁环推套的前端部设置有内径与锁环的外径相同的锁环限位环，所述锁环的外径与锁环推套中部的外径相同。

所述锁环推套的后部设置有推环。

所述铆体、锁环和锁环推套与钉芯紧密配合。

所述钉芯上与钉头相对的一端设置有一段环形槽。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、本实用新型中的铆体、锁环和钉芯采用钛合金材料制作而成，因为该材料除了能满足铆钉所需的高强度外，同时它还能满足应用于航天航空所必需尽量小质量的要求，该材料在高温下如500-600度及超低温下如-250度仍然能保持良好的机械性能，在恶劣条件下具有高的防腐性能，且重量较轻，同体积的产品仅为钢的60％，而锁环推套在使用后会脱离产品的主体，在尽量降低产品成本的前提下，该锁环推套可以考虑采用中碳钢或者合金钢等材料制作；

2、本实用新型的铆钉在铆接完成后，锁环会被锁环推套推入铆体与钉芯之间的环形凹槽处，并被紧紧地夹置在其中，有效地提高了铆钉的夹紧力和防松性能；

3、在锁环上设置开口，是为了方便锁环在被锁环推套推入时，锁环可以通过改变自身的孔径再在铆体导向锥面的配合下顺利镶入铆体与钉芯环形凹槽之间。

附图说明

图1为本实用新型中钉芯的结构示意图；

图2为本实用新型的装配结构示意图；

图3为本实用新型在铆接时的过程结构示意图；

图4为本实用新型在铆接完成后的结构示意图。

具体实施方式

由图1、图2、图3和图4所示，钛合金组合式锁芯铆钉，它主要由铆体1、锁环2、锁环推套3和钉芯4构成，所述铆体1沿轴向开设有中心通孔5，在铆体1的一端设置有帽檐6，在该帽檐6一端的中心通孔5端面内侧设有导向锥面7，钉芯4的前端设置有钉头8，所述铆体1、锁环2和锁环推套3依次紧密配合套置在钉芯4上，该锁环2的外径与铆体1上导向锥面7的最大直径相同，是为了方便锁环2在锁环推套3的作用力下能顺利从该导向锥面7进入铆体1与钉芯4之间，以提高铆钉铆接后的夹紧力和防脱性能，所述锁环2上开设有开口9，钉芯4上设置有预断裂环槽10，该预断裂环槽10是为了在铆接作业时，钉芯4从该处断裂，以顺利完成铆接过程，将锁环推套3的前端部设置有内径与锁环2的外径相同的锁环限位环11，锁环2的外径与锁环推套3中部12的外径相同，锁环推套3的后部设置有推环13，在该钉芯4上设置的预断裂环槽10内侧开设有环形凹槽14，该环形凹槽14是为了容纳被锁环推套3推入的锁环2，以防止铆体1在锁环2进入时发生形变，为了提高铆钉枪16工作时与铆钉钉芯4的夹紧力，在钉芯4上与钉头8相对的一端设置一段环形槽15来增大磨擦力，所述铆体1、锁环2和钉芯4采用钛合金材料制作，该材料能在满足铆钉所需的高强度情况下，同时满足应用于航天航空所必需的尽量减小产品质量的要求。