[实用新型]二辊水平轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及二辊轧机，特别涉及能够对矩形钢、管材、棒材和型材进行轧制的二辊水平轧机。 

背景技术

二辊水平轧机包括：轧机底座和固定在轧机底座上的轧机机架，安装在轧机机架内相互平行设置的两个水平轧辊和轧辊平衡机构及安装在轧机机架上的轧辊间隙调整机构。其中：轧机底座安装在地基上；轧机机架是一个具有空腔的长方体，在空腔长方体的四个长方形的壁上开有窗口，形成一个长方体形的空心框架；两个水平轧辊分别通过两端的轧辊轴承座相对于轧制中心线A-A上、下平行的安装在轧机机架的四个窗口中相对两侧窗口之间的空腔内，上、下轧辊轴承座能够在轧机机架窗口内壁上进行垂直移动；轧制时，轧件从轧机机架的输入侧进料，穿过两个轧辊之间的辊缝，由两个轧辊的辊身对轧件进行纵向垂直轧制，轧制后的轧件由轧机机架的输出侧输出。为保证轧辊轴承座在轧机机架窗口内壁上水平移动的效果，在轧辊轴承座和轧机机架窗口内壁相配合的面设置有导向滑板。轧辊平衡机构是安装在两个轧辊的轴承座之间的弹性平衡部件，通过弹性平衡部件的弹性压缩量所具有的预紧反力，消除轧辊与轴承座和轴承座与轧辊间隙调整机构之间的间隙，减小轧件咬入时对轧辊的冲击。轧辊间隙调整机构用于调整两轧辊间隙，它安装在轧机机架上部，使上轧辊位移，该轧辊间隙调整机构为液压伺服缸或电动机传动丝杠螺母机构。液压伺服缸或丝杠控制上轧辊的轴承座使上轧辊相对于下轧辊进行上、下移动，改变两轧辊的间隙，调节成品轧件的厚度。由于轧辊间隙调整机构是实施上轧辊单方向移动进行轧辊间隙调整，所以在改变两轧辊间隙的同时两轧辊的辊缝中心高度也随之变化。但是，对于钢管连轧机、棒材连轧机和型材连轧机，在连续轧制生产中，通常要求在上轧辊垂直移动进行两轧辊间隙调整的同时，两轧辊的辊缝中心不变，即：连续轧制中应当保持轧制中心线的高度不变，为此在轧机机架的下部增设了用于位移下轧辊的轧辊间隙调整机构，该轧辊间隙调整机构也为液压伺服缸或电动机传动丝杠、螺母机构，即：上述两套轧辊间隙调整机构分别对上、下轧辊的轴承座进行相对等距离的移动，实现两轧辊间隙的调整，并保持两轧辊的辊缝中心不变。 

另外，为了实现两个轧辊相对同步等距离的移动，在上述两个轧辊间隙调整机构之间设置同步联锁机构，即：上述两个液压伺服缸设置有位移传感器或两个电动机、减速机通过离合器、同步轴相连接。轧制前，液压伺服缸的位移传感器发出信号或离合器分离，两个轧辊间隙调整机构分别单独动作，调节各自轧辊的初始位置，使两轧辊的辊缝中心设定在轧制中心线A-A上；随后，两个液压伺服缸的位移传感器接收信号相对于轧制中心线A-A等距离移动或离合器接合，两个轧辊间隙调整机构在线经同步轴相对于轧制中心线A-A进行同步地等距离地对中移动。 

它的不足之处在于：由于轧辊间隙调整机构为分别移动两个轧辊，两个轧辊的对于对中移动通过位移传感器或离合器、同步轴进行同步联锁，在相对移动减小或增大两轧辊间隙的同时，对两个轧辊同步等距离对中移动进行调整控制，结构比较复杂，造价高。 

由于下轧辊的轧辊间隙调整机构安装在轧机机架的下部，其液压伺服缸和流体管线或电动机和电缆管线以及丝杠螺母均处于带氧化铁皮和轧制冷却水的浸泡及冲刷中，甚至因氧化铁皮在其轧机周围的堆积，轧机机架下部的工作环境十分恶劣，严重影响了下轧辊间隙调整机构的使用寿命，检修困难的问题非常突出，导致生产作业率降低，维修成本增加。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在进行两轧辊间隙调整的同时，还能够使两轧辊的辊缝自动对中的二辊水平轧机，设备简单，检修方便。 

本实用新型二辊水平轧机，包括轧机底座、轧机机架和安装在轧机机架内的相互平行设置的上、下两个轧辊及轧辊间隙调整机构，其特征是所述轧机底座上端的四个角各设置有一个立柱，所述轧机机架为浮动式机架，位于四个立柱之间，在所述立柱上端部还设置有控制浮动式机架在立柱上作垂直移动的辊缝对中机构，所述下轧辊的轴承座设置在浮动式机架的下横梁上面。 

本实用新型二辊水平轧机，其中：所述浮动式机架和四个立柱相配合的壁上各设置有导向滑板。 

本实用新型二辊水平轧机，其中：所述轧辊间隙调整机构为设置在所述浮动式机架上横梁上的具有位移传感器的液压式传动机构或具有编码器的机械式传动机构；所述辊缝对中机构包括设置在所述立柱上端部的活动式顶盖，和安装在该顶盖上具有位移传感器的液压式传动机构或具有编码器的机械式传动机构。