[实用新型]矿用隔爆型压力传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用隔爆型压力传感器，属于传感器技术领域。

背景技术

现有煤矿井下所用的压力传感器一般都是本安型。在实际使用过程中，安装、维护、更换多有不便，抗冲击能力低，产品的稳定性、互换性、选择的灵活性等方面受到限制，增加了设备的使用成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有煤矿井下所用的压力传感器在实际使用过程中安装、维护、更换多有不便，抗冲击能力低，产品的稳定性、互换性、选择的灵活性等方面受到限制，增加了设备使用成本的问题，进而提供一种矿用隔爆型压力传感器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种矿用隔爆型压力传感器，包括：筒体、上盖、可上下滑动的堵芯、压力变送器、压缩弹簧、快装接头、螺栓、密封圈、电缆联通节、弹性密封圈、垫圈和压紧螺母，所述筒体的下端外部凸缘部分设有便于安装的快装接头，快装接头内部设有轴心孔和沉孔，在轴芯孔内安装有可上下滑动的堵芯，沉孔内安装有压缩弹簧，筒体的上端设有法兰，上盖与筒体的法兰之间由螺栓相连接，筒体的法兰与上盖之间装有密封圈，压力变送器设置在筒体内，压力变送器检测端的螺纹与沉孔内的螺纹旋接，上盖的上端与电缆联通节的下端固接，电缆联通节内的下部设有弹性密封圈，压紧螺母与电缆联通节螺纹连接，弹性密封圈和压紧螺母之间设有垫圈。

本实用新型的有益效果是：将常规的传感器按照煤矿井下电器规范要求，对传感器的压力信号和电气信号两个层面进行隔爆处理，使传感器与爆炸气体完全隔离，满足隔爆要求，完成被测压力信号和电气信号的隔爆传递过程。从而达到既符合矿用隔爆规范要求，又满足实现传感器功能的目的，可直接和任何防爆电器配套使用。本实用新型体积小、结构紧凑、坚固耐用，安装快速、便于维护、抗冲击能力高、便捷并具有良好的介质兼容性，同时提高了产品的稳定性、互换性和选择的灵活性，降低了设备的使用成本。

附图说明

图1是本实用新型一种矿用隔爆型压力传感器的剖面结构示意图。

图2是上盖2的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种矿用隔爆型压力传感器，包括：筒体1、上盖2、可上下滑动的堵芯3、压力变送器4、压缩弹簧5、快装接头6、螺栓7、密封圈8、电缆联通节9、弹性密封圈10、垫圈11和压紧螺母12，所述筒体1的下端外部凸缘部分设有便于安装的快装接头6，快装接头6内部设有轴心孔和沉孔，在轴芯孔内安装有可上下滑动的堵芯3，沉孔内安装有压缩弹簧5，筒体1的上端设有法兰，上盖2与筒体1的法兰之间由螺栓7相连接，筒体1的法兰与上盖2之间装有密封圈8，压力变送器4设置在筒体1内，压力变送器4检测端的螺纹与沉孔内的螺纹旋接，上盖2的上端与电缆联通节9的下端固接，电缆联通节9内的下部设有弹性密封圈10，压紧螺母12与电缆联通节9螺纹连接，弹性密封圈10和压紧螺母12之间设有垫圈11。

所述压紧螺母12与电缆联通节9内侧螺纹连接，通过垫圈11将弹性密封圈10压紧，使其抱紧压紧螺母12与电缆联通节9中央穿过的电缆达到密封隔爆的目的。

所述筒体1下端快装接头6内轴心孔与堵芯3之间构成介质隔爆间隙，所述该隔爆间隙的长度等于大于25mm，快装接头6内轴心孔与堵芯3之间的间隙小于0.5mm，以满足被检测介质与内部电器之间的隔爆间隙。

所述上盖2的下侧设有内凸缘，所述内凸缘外周边与筒体1内壁之间形成隔爆间隙，所述该隔爆间隙的长度等于大于12.5mm，所述内凸缘外周边与筒体1内壁之间的间隙小于0.4mm，以满足环境与外壳内部电器之间的隔爆要求。

本实用新型的隔爆性能其以下三个方面符合规定要求。

1、所述的筒体与上盖的隔爆间隙符合GB3836.2-2000要求。

2、所述的筒体下端的轴心孔与堵芯之间构成的隔爆间隙，符合GB3836.2-2000要求。

3、电缆密封紧固结构，电缆引入隔爆满足GB3836.12000附录D的要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。