[实用新型]一种铺贴马赛克图案的自动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷生产设备。

背景技术

陶瓷锦砖是在陶瓷胎模上贴上各种颜色的马赛克片形成的。其形成过程如图1所示，主要依靠人工逐片逐点铺贴，不仅效率低下，而且影响人体健康。为提高陶瓷锦砖的产能，实现清洁生产，提高生产率。先前有些产品可以自动铺贴单色马赛克，但不能铺贴多颜色复杂图案的马赛克。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种自动铺贴多种颜色和图案马赛克片的、生产效率高的铺贴马赛克图案的自动装置。

本实用新型是这样实现的，包括由动力机构带动的输送带、设置在输送带上的承载板、设置在输送带上方的一套以上的马赛克布设机构、微电脑控制装置，马赛克布设机构包括机架、通过轴转动设置在机架上的料斗、设置在料斗内的印模、带动料斗沿轴来回晃动的动力装置、设置在料斗底部的承载板提升装置，印模上设置有数个构成图案的穿孔，穿孔的大小与马赛克的大小对应，料斗的底端出口的形状大小与承载板对应，印模的形状大小与承载板对应，位于印模上方的料斗的侧面设置有动力门，在料斗的底端出口设置有承载板位置检测装置，承载板位置检测装置的电信号输出与微电脑控制装置的电信号输入相连，微电脑控制装置的控制信号输出分别与动力机构的控制信号输入、承载板提升装置的控制信号输入、来回晃动的动力装置的控制信号输入、动力门的控制信号输入相连。工作时，当承载板在输送带的带动下移动到料斗底端出口并触动承载板位置检测装置时微电脑控制装置控制带动输送带运动的动力机构停止工作，承载板提升装置启动，带动承载板上移到印模的底面，往料斗倾倒适量的马赛克，同时，控制动力装置工作，使料斗沿轴晃动，使马赛克落在印模的穿孔内并将所有的穿孔填满，控制动力门打开，在动力装置的作用下使料斗往动力门方向倾斜，将多余的马赛克倾倒处料斗外的承接盘上，在动力装置的作用下使料斗摆正，承载板提升装置启动，带动承载板下移到输送带上，这样，印模上的马赛克就按照印模穿孔的排列排放在承载板上，从而完成马赛克的布设。

这里，在每套马赛克布设机构的料斗上方设置有料仓，在料仓的旁边设置有马赛克回收添加装置，马赛克回收添加装置包括承接盘、承接盘提升机构、承接盘倾倒机构，承接盘提升机构包括电机、由电机带动的垂直设置的丝杆、旋接在丝杆上的带有承载台的丝杆套、与丝杆平行设置的导轨，丝杆套靠在导轨上，承接盘倾倒机构包括设置在料仓进口旁的前后动力推动装置、由前后动力推动装置带动的推杆、设置在推杆上的勾口向下的钩，承接盘设置在承载台上，承接盘的外侧设置有与钩对应的扣口向上的扣在丝杠的下端旁边设置有下定位检测器，在丝杆的上端旁边设置有上定位检测器，下定位检测器、上定位检测器的电信号输出与微电脑控制装置的电信号输入相连，微电脑控制装置的控制电信号输出与前后动力推动装置控制信号输入、电机的控制信号输入相连。工作时，在微电脑控制装置的控制下，承接盘在转动的丝杆的带动下上升到上定位检测器所设定的位置，使承接盘侧面的扣扣在推杆的钩上，推动装置推动承接盘沿承载台前移，直至推出承载台并向料仓进料口倾斜，将承接盘内的马赛克倒进料仓内，由于有钩、扣的作用，因此，承接盘不会掉进料仓内，然后，推动装置将承接盘拉回承载台上，并在丝杆反向转动下，下落回下定位检测器所设定的位置上。

为了使马赛克顺畅地滑落到印模上，在料仓出口与印模间设置有倾斜的滑道。通过倾斜的滑道使马赛克滑落到印模上而不是摔落到印模上，从而避免冲击力对马赛克的损伤。

这里，马赛克布设机构有两套以上且沿输送带运动方向依次设置，两套以上的马赛克布设机构的两印模的穿孔叠加构成完整图案。这样，通过不同的马赛克布设机构往承载板布设不同颜色大小的马赛克，就能获得不同的图案。

本实用新型与已有技术相比，具有自动铺贴多种颜色和图案马赛克片的、生产效率高的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面视图；

图3为图案铺设原理图；

图4为电路控制原理图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述：