[实用新型]一种角膜接触镜的快速粘胶装置

说明书

技术领域

本实用新型技术涉及一种加工装置，尤其涉及一种角膜接触镜加工中的粘胶装置。

背景技术

角膜接触镜是直接贴附在角膜的泪液层上，与人眼生理相容，达到视力矫正的目的。它包括硬性和软性两种，角膜接触镜不仅从外观上和方便性方面给近视、远视、散光等屈光不正患者带来了很大的改善，而且视野宽阔、视物逼真，此外在控制青少年近视、散光发展，治疗特殊的眼病等方面也发挥了特殊的功效。不仅保持更好的双眼视力，使用安全、方便、美观，还有一些特殊镜片可满足一些特殊要求。

角膜接触镜由于其特殊性，其制作工艺比较复杂且精细度高；不仅要进行凹、凸面的车削，还要进行凹、凸面的抛光等。由于镜片比较小，不方便车床操作，故在进行凹、凸面的车削前需要对镜片粘接塑料棒以便于车床夹持用。现有的粘胶技术都是采用进口机器镜片换面机来进行镜片与塑料棒的粘接，此镜片换面机是进口的，价格比较高，但操作一次只能粘一个镜片，还需要工人进行人工操作，塑料棒与镜片的粘合时间约为15秒一个，其效率极低。

实用新型内容

本实用新型装置就是要解决上述不足，提供一种结构简单、一次粘胶数量多且速度快的角膜接触镜的粘胶装置。

为了达到上述效果，本实用新型提供一种角膜接触镜的快速粘胶装置，所述的快速粘胶装置由上、下压板组成，所述的上、下压板中间设有镜片模板，所述的镜片模板上端面等距离地设有若干个孔，所述的孔与上压板相通。

上述方案的另一种方案是镜片模板上的孔是与上、下压板相通的，即镜片模板上的孔是一个通孔。

所述的上、下压板与镜片模板均为表面光滑的钢板，使上、下压板与镜片模板之间的压合无缝隙，它们之间没有固定起来，是活动的压合在一起，方便了操作。

操作时，先将镜片模板置于下压板上，再将镜片放入镜片模板中的孔内，然后在镜片上滴入胶体，再往孔内的镜片上放上塑料棒，最后盖上上压板，待胶凝固后，取下上压板，再取出已粘接好的镜片，就可以进行后续的凹、凸面的车削了。

本实用新型装置用于镜片与塑料棒的粘接，不用机器，只需要简单的钢制镜片模板与上下压板即可操作，其设备成本低；还可根据需要设计镜片模板中孔的数量，一般设计成35个孔，也就是一次能加工35个镜片，其加工效率大大提高；另外粘接时间也大大减少，只要10秒即可，效率提高了几十倍。

综上所述，本实用新型装置具有以下优点：

1、设备简单、投入成本低；

2、一次加工数量多、加工时间短，提高了效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型装置作进一步详细的说明。

图1是本实用新型装置的主视图；

图2是本实用新型镜片模板的主视图；

图3是图1中A-A剖视图；

图中：1-镜片模板，2-孔，3-上压板， 4-下压板。

具体实施方式

图1所示的是本实用新型装置的主视图，由上压板3、下压板4组成，所述的上、下压板中间设有镜片模板1，所述的镜片模板1上等距离地设有若干个孔2，所述的孔与上、下压板相通。

图2是本实用新型镜片模板的主视图，镜片模板1上等距离地设有若干个孔2，所述的孔是上下相通的。

图3是图1中A-A剖视图，由上压板3、下压板4组成，所述的上、下压板中间设有镜片模板1，所述的镜片模板1上等距离地设有若干个孔2，所述的孔与上、下压板相通。

操作时，先将镜片模板置于下压板上，再将镜片放入镜片模板中的孔内，然后在镜片上滴入胶体，再往孔内的镜片上放上塑料棒，最后盖上上压板，待胶凝固后，取下上压板，再取出已粘接好的镜片，就可以进行后续的凹、凸面的车削了。

以上实例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围内，如大小的改变或形状的改变都属于本实用新型的保护范围。