[实用新型]一种废液废气焚烧炉有效
申请号: | 201220047020.0 | 申请日: | 2012-02-14 |
公开(公告)号: | CN202532500U | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 蒋健良 | 申请(专利权)人: | 江苏奥立环保设备有限公司 |
主分类号: | F23G7/00 | 分类号: | F23G7/00 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛 |
地址: | 214231 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废液 废气 焚烧 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种环保设备,具体地说是一种处理废液废气的焚烧炉。
背景技术
一些化工企业需同时处理有机废液及有机高浓度废气,目前一般高浓度废气直接从反应釜或真空泵排放,废气臭味很重,同时有机物含量很高,废气易燃易爆。而一般需采用焚烧处理有机废液COD浓度虽然有些高达10万以上,但是大部分废液仍不能达到自身燃烧的热值,需助燃。故针对有机废液及有机高浓度废气需同时处理的焚烧系统来说,采用设计合理的焚烧装置非常必要。
常规的废液废气焚烧炉,一般废气废液均从炉体正面进入。废气进入炉体后扩散,与火焰接触燃烧。废液雾化接口与废气喷入接口并行。燃烧机一般布置在炉体侧面,采用燃烧机喷出的火焰导致焚烧后的烟气在炉内盘旋,延长烟气在炉内停留时间。燃烧机一般需选择较大型号的燃烧机。因燃烧机功率小,火焰短,往往会接触不到废气废液。不能保证很好的燃烧效果。采用该结构的焚烧装置只适合低浓度废气焚烧。对于高浓度废气,完全可把该废气燃烧当燃烧机使用。故对于废气焚烧,需分清高低浓度后再选择不同的废气喷入方式。否则不但增加燃料的消耗,同时会因操作不当出现气爆的危险性。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单,使用方便,节能环保,运行成本低的废液废气焚烧炉。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种废液废气焚烧炉,其特征是它包括炉本体,炉本体的端部设有废液雾化接口,在炉本体的侧面设有废气点火段,废气点火段上设有废气管和点火燃烧机接口。
所述废气点火段上设有风箱接口。
所述废气点火段上设有火焰监测器。
本实用新型的有益效果有:
结构简单,使用方便,用易燃的废气烧废液,节能环保。助燃采用的燃烧机型号小,燃烧机仅点火使用,点火成功后可关闭退出炉膛不需再助燃,大大节省了运行成本,同时能确保废气焚烧的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的端部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地说明:
如附图1、2所示,本实用新型它包括炉本体4,炉本体4上设有烟气出口5,炉本体4的端部即正面设有废液雾化接口1,因雾化后的废液需保证不接触到炉体耐火材料,否则会影响耐火材料使用寿命。其次对于高浓度废气焚烧,炉本体4侧面设置废气点火段6。废气点火段6上设有废气管2和点火燃烧机接口7。采用的燃烧机仅需采用最小型号的燃烧机,作为点火使用。本实用新型废气点火段6上设有风箱接口3和紫外线火焰监测器8。燃烧机点火成功后,高浓度废气再喷入着火焚烧。废气焚烧后的火焰切向进入炉本体4,导致火焰在炉内盘旋,延长烟气在炉内的停留时间。同时雾化喷入的废液与废气焚烧后的火焰在炉内充分接触,在焚烧废气的同时来焚烧废液。当火焰监测器8监测到点火段内无明火时,废气废液自动切断喷入,同时故障报警。提醒操作工人排除故障后再重新执行操作程序。控制系统采用PLC控制,确保系统安全及正常运行。
本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
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