[实用新型]喷涂机反冲洗装置有效
申请号: | 201220047210.2 | 申请日: | 2012-02-15 |
公开(公告)号: | CN202539010U | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 金加法;徐晓东 | 申请(专利权)人: | 常州市璟胜自动化科技有限公司 |
主分类号: | B05B15/02 | 分类号: | B05B15/02;B05B5/04 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213001 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷涂 冲洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及喷涂机技术领域,具体涉及一种喷涂机反冲洗装置。
背景技术
在喷涂机器人喷涂生产过程中,采用的高速旋杯式静电喷涂的工作原理是将被涂工件接地作为阳极,静电喷枪(旋杯)接负高压电(-50~-120kV)作为阴极,旋杯采用空气透平驱动,空载时转速可达60000r/min,带负荷工作时转速可达30000~40000r/min。当涂料送到高速旋转的旋杯上时,由于旋杯的离心作用,涂料在旋杯内面伸展成为薄膜,并获得巨大的加速度向旋杯边缘运动,在离心力及强电场的双重作用下破碎为极细的带电荷的雾滴,向极性相反的被涂工件运动,沉积于被涂工件表面,形成均匀的涂膜。
在实际工作中,油漆雾滴会粘结高速旋杯上,导致工作时高速旋杯动态不平衡,从而影响涂料雾化效果,也缩短了高速旋杯的使用寿命,因此必须对其进行清理。现有生产状况一般采用手工擦拭高速旋杯的粘结油漆,操作人员进入喷室中,采用手工擦拭的方式对高速旋杯表面粘结的油漆进行清理,这种方式需要操作人员将生产线停止运行,不但会影响自动生产线的节拍以及连贯性,而且清理一台喷涂机所需的时间大约为10分钟,不但影响了生产效率,同时人工擦拭影响高速旋杯精度。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种涂机反冲洗装置,本实用新型利用被喷涂设备移位的间隙时间,实现对高速旋杯的快速清洗,能达到不停止生产线运行的目的。
实现本实用新型目的的技术方案如下:
喷涂机反冲洗装置,箱体上端设有高速旋杯支撑装置,该高速旋杯支撑装置上设有供高速旋杯伸入到箱体内的通孔,在箱体内设有喷雾装置,该喷雾装置的喷嘴环绕在所述通孔的轴向周围,喷雾装置与一个管道的一端连接,管道 的另一端从箱体的侧壁穿出,箱体的下端设有液体排出口。
采用了上述方案,在需要对高速旋杯进行清洗时,利用下一台被喷涂设备运输到喷涂工位的间隙时间,使高速旋杯穿过通孔伸入到箱体中,将清洗剂通过喷雾装置喷射而出,由于高速旋杯伸入到箱体中后,其轴心与通孔的孔心在同一轴线上,因此,高速旋杯也位于喷雾装置的喷嘴周围。经喷雾装置喷射而出的清洗剂附着于高速旋杯的表面,通过化学反应将高速旋杯表面的涂料快速进行分解,清洗后的混合液体经箱体下端的液体排出口排出。本实用新型的清洗过程在16秒以内即可完成,不但速度快,对高速旋杯的精度也不向人工擦拭会受到影响,最关键是本实用新型利用被喷涂设备移位到喷涂工位的间隙时间,实现对高速旋杯的快速清洗,达到了不停止生产线运行的目的,使生产效率得到了保证。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为喷雾装置的俯视图;
附图中,1为箱体,1a为液体排出口,2为冲击环,3为支撑板,4为密封体,5为端罩,6为通孔,7为气体缓冲腔,8为过渡槽,9为第一通孔,10为第二通孔,11为导液管的,12为喷嘴,13为集中管道,14为配液管道,15为管道;
20为高速旋杯,21为雾化器,22为端盖。
具体实施方式
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