[实用新型]一种大功率电力电子设备的布局结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大功率电力电子设备的布局结构。

背景技术

大功率电力电子设备，由于功率大、发热量大、空间小、使用环境恶劣等原因，为保证产品的可靠性，对设备的散热及防水防尘方面提出了很高要求。而目前市面上多数厂家生产的大功率电力电子设备具有如下缺点：1)将发热量不同的器件散放在机柜中，不仅发热量较大的器件得不到有效的散热，反而会影响其它器件，散热效果较差，产品可靠性低；2)为解决散热，一味的去加大散热器及风机，浪费成本；3)风机位置不合理，不仅使设备得不到有效的散热，风机的寿命也很低；4)风机工作时带入较大的灰尘，影响电路板的性能、部分器件的性能，以及产品的整体性能及可靠性。如果有使用过滤网，会增加过滤网更换频率，增加维护成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种散热效果好的大功率电力电子设备的布局结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种大功率电力电子设备的布局结构，包括机体，在机体的顶部设有顶盖，其特征在于：在机体内设有隔板，隔板将机体内部分为前腔体及后腔体，系统组件单元位于前腔体内，后腔体分为上腔体及下腔体，IGBT模组单元及隔离变压器单元分别位于上腔体及下腔体内，腔体两两之间相对独立和密封，在每个腔体内设有独立风道，IGBT模组单元的散热风机位于上腔体的上方，至少一个隔离变压器单元的散热风机位于下腔体的顶部。

优选地，在所述顶盖下边缘设有进风口，进风口连接位于所述前腔体上方的共用散热风道，在所述上腔体内设有90度独立风道，90度独立风道连接位于机体上的排风口，由所述IGBT模组单元的散热风机将外部空气及前腔体内的空气通过共用散热风道吸入90度独立风道内，换热后的空气通过排风口排出。

优选地，在所述顶盖下边缘设有出风口，在所述下腔体的底部设有入风口，所述隔离变压器单元的散热风机将空气从入风口吸入后经过所述下腔体从出风口排出。

本实用新型具有如下优点：1)隔离出相互独立的腔体及风道，提高了散热效率；2)散热效率的提高，选用小功率风扇降低了系统噪音；3)IGBT模组单元的散热从机器的上部进风，可减少灰尘的带入，起到了很好的防尘保护作用；4)风机隐藏于顶盖内，及半隐藏式进风口，起到了防水的作用，可适用于户外环境；5)隔离式风道节约了布局空间，使整个逆变器外形尺寸较小，内部布局简洁，美观，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种大功率电力电子设备的侧视图；

图2为本实用新型提供的一种大功率电力电子设备的后视图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

如图1及图2所示，本实用新型提供的一种大功率电力电子设备，包括机体，在机体的顶部设有顶盖，在机体内设有隔板4，隔板4将机体内部分为前腔体及后腔体。系统组件单元3位于前腔体内，后腔体分为上腔体及下腔体，IGBT模组单元1及隔离变压器单元2分别位于上腔体及下腔体内。腔体两两之间相对独立和密封，在每个腔体内设有独立风道，IGBT模组单元的散热风机6位于上腔体的上方，隔离变压器单元的散热风机7位于下腔体的顶部的左右两边。

在顶盖下边缘设有进风口，进风口连接位于前腔体上方的共用散热风道，IGBT模组单元1及系统组件单元3共用一个共用散热风道。在上腔体内设有90度独立风道5，90度独立风道5连接位于机体上的排风口，由IGBT模组单元的散热风机6将外部空气及前腔体内的空气通过共用散热风道吸入90度独立风道内，换热后的空气通过排风口排出。

IGBT模组单元1的散热为：IGBT模组单元散热风机6通过进风口将外部空气吸入，形成IGBT模组单元散热风道8，外部空气进入90度独立风道5内进行换热，最后通过排风口排出，从而完成散热。

系统组件单元3的散热为：因系统组件单元3的发热量较小，根据热空气自然向上流通的原理，在前腔体顶部开散热孔，此散热孔通向共用散热风道，由IGBT模组单元散热风机6将热量带走，从而形成系统组件单元散热风道9。

在顶盖下边缘设有出风口，在下腔体的底部设有入风口，隔离变压器单元散热风机7将空气从入风口吸入后经过所述下腔体从出风口排出。

隔离变压器单元2的散热为：由入风口进风，隔离变压器单元的散热风机7将热风抽走，从从出风口排出，达到对隔离变压器的冷却，在此过程中形成隔离变压器单元散热风道10。