[实用新型]带张力和位置反馈的电缆连续硫化线缆生产线用转向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线缆生产设备，尤其是一种橡套电缆连续硫化线缆生产线用转向装置，具体地说是一种带张力和位置反馈的电缆连续硫化线缆生产线用转向装置。

背景技术

    目前，现行的橡套生产线中用的储线器进上牵引机之前的转向装置由多组导辊构成的转向器或单组大规格的铝导轮制成的转向器，仅能起转向作用，不能反映出线芯在包覆前所受的张力以及线芯张力的变化，因此很难控制储线速度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的转向装置功能单一，不能反映线芯所受张力及张力的变化情况，无法实现储线速度调整控制的问题，设计一种可准确有效地实现张力测量，能够简洁便利的实现储线速度控制带张力和位置反馈的电缆连续硫化线缆生产线用转向装置。

本实用新型的技术方案是：

一种带张力和位置反馈的电缆连续硫化线缆生产线用转向装置，它包括导轮1、固定支架2和主支架9，其特征是所述的导轮1安装在主轴10上，主轴10安装在固定支架2上，固定支架2的下部安装有滑块，滑块安装在直线导轨13上，直线导轨13固定在主支架9的上部，在主支架9上端一侧铰装有气缸3，气缸3的气缸杆与固定支架2相连，在主支架9上、气缸3悬臂端下部安装有用于测量气缸3俯仰角的位置传感器6。

所述的控制气缸3动作的气动元件组件7安装在主支架9上端一侧面上。

所述的主轴10上还套装有放置旋转固定支架8，旋转固定支架8的下端安装有托线导辊装置。

所述的气缸3的气缸杆通过活节螺栓4和连接紧固件5与固定支架2相连。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在线缆转向轮安装方式由轴承支座更改为直线导轨安装，能够使转向轮在水平位置上移动，通过检测气缸前端法兰位移，以及气缸顶升所提供的压力换算来实现张力测量。

本实用新型可准确有效地实现张力测量，能够简洁便利的实现储线速度控制而且结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图3是本实用新型的气动控制原理图。

图中1导轮，2固定支座，3气缸，4活节螺栓，5连接紧固件，6位置传感器，7气动元件组件，8旋转固定支架，9主支架，10主轴，11端盖，12深沟球轴承，13直线导轨，14导辊，15电气比例减压阀，16气源处理组合，17KKP-L15型快速排气阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

    如图1-3所示。

一种带张力和位置反馈的电缆连续硫化线缆生产线用转向装置，它包括导轮1、固定支架2和主支架9，所述的导轮1安装在主轴10上，主轴10安装在固定支架2上，主轴10插入导轮1的一端上先安装在深沟球轴承12上，并安装有端盖11，固定支架2的下部安装有滑块，滑块安装在直线导轨13上，如图2所示，直线导轨13固定在主支架9的上部，在主支架9上端一侧铰装有气缸3，控制气缸3动作的气动元件组件7安装在主支架9上端一侧面上，气缸3的气缸杆通过活节螺栓4和连接紧固件5与固定支架2相连，在主支架9上、气缸3悬臂端下部安装有用于测量气缸3俯仰角的位置传感器6，如图1所示。此外，主轴10上还套装有放置旋转固定支架8，旋转固定支架8的下端连接导辊14。

如图1所示，本实用新型的导轮1通过主轴10与深沟球轴承12安装在固定支座2上，然后通过直线导轨13固定在主支架9下，气缸通过活节螺栓4与连接紧固件固定在转向轮支座2上，位置传感器6与气动元件7安装在主支架9如图1所示位置上，构成整个机械部件。本实用新型的气动原理图如图3所示，主要元件有电气比例阀13与油雾三联件16及气缸3。气动元件与位置传感器构成整个测量反馈系统，通过位置传感器检测出的气缸前端法兰的位置信号（0-10V）通过模拟量输出反馈来控制导轮1的张力（0-100%），给予储线架信号。由图1可知，张力越大，则气缸的仰角越小，位置传感器检测到气缸前端法兰的垂直位移越小，通过位置传感器的检测量经过电气转换即可计算出张力的大小，反之当张紧力变小时，气缸受力减小，仰角变大，位置传感器检测到气缸前端法兰的垂直位移越大，通过位置传感器的检测量经过电气转换即可计算出张力的大小。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。