[实用新型]潜水电机测试用起落装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种应用于潜水电机生产测试周转的运载装置，尤其是一种潜水电机测试用起落装置。

背景技术

现有技术中，潜水电机外形通常是圆柱状，由不锈钢管做外壳，在安装完成后需要整机气密性检漏测试，测试的方法是将潜水电机放到水池中充气，检查水中是否出现气泡，达成测试目的；但在测试过程中，因潜水电机的重量较重，要将每个手动搬放到水池中测试，测试完后还要一个个手动搬回承载车架上，劳动强度较大，同时测试工作效率较低，影响产能；因此如何减轻测试的劳动强度，减少搬运次数，提高测试效率，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可以减轻测试的劳动强度，减少搬运次数，提高测试效率的潜水电机测试用起落装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型潜水电机测试用起落装置的技术方案是：包括置于两侧的立架及与其脚部前后对称铰接的起落架，还包括两端贯穿于两侧立架上方且中间具有起吊钩的起吊升降横杆，以及两端分别铰接在起落架侧边中部和起吊升降横杆端部并各有两根对称于立架前后的升降拉杆，所述两侧的立架上具有从上往下延伸的一段长形孔被起吊升降横杆两端穿过成为其升降导向槽，并且在该长形孔上端均设置有一个自锁机构，当起吊升降横杆上升到长形孔的上端顶时将其两端伸出的端部锁定，两侧的立架上端被一根中间具有起吊钩避让孔的横梁联接固定，其下端被一立板联接固定，所述的起落架包括与两侧的立架脚部铰接的支承板和竖立固定于该支承板两侧的立柱，以及两端滑动套接固定在该立柱上的孔桥板，所述的支承板上面还具有若干并列的承载电机底端的管座，所述孔桥板上具有与管座位置和数量相对应的套装住电机上部的套孔。

作为本实用新型的优选技术方案：所述孔桥板两端与立柱的滑动套接固定，是依靠一个固定在孔桥板端部套孔下的手动拉销锁和设置在立柱上的定位孔固定，所述的定位孔是上下均布间隔一定距离设置在立柱上，所述的手动拉锁包括滑套和设置在该滑套上透过其壁可插入立柱上定位孔的销钉以及销钉套，还有藏于销钉套中将销钉复位的弹簧，以及与销钉尾部铰接的杠杆拉手。

作为本实用新型的优选技术方案：所述的自锁机构包括铰接在立架上的自重滑钩和固定在该自重滑钩上的手柄，所述的自重滑钩遮盖着部分长形孔，且其下侧边缘为圆滑曲线边缘，起吊升降横杆伸出的端部向上滑行触碰自重滑钩下侧边缘将其推开越过后，放落时自动被自重滑钩复位钩住自锁。

作为本实用新型的上述优选技术方案的进一步优选：所述铰接在立架上的两侧自重滑钩被一联动杆连接一起。

作为本实用新型的进一步优选技术方案：所述两侧的立架中部前后对称设置有弹性限位支承，包括固定在立架上的支承盒和一端铰接在盒内、一端自由状态在盒内、中间凸出盒外的舌片，以及固定在盒内的弹簧和顶压在舌片中间背面的弹销，该弹性限位支承的舌片在起落架上升到终点时，被升降拉杆与起落架的铰接点位置压靠着，限定起落架的回升后角度小于九十度。

作为本实用新型的进一步优选技术方案：所述起落架的两侧立柱之间还固定联接有钩挂电机电源线扎的挂线钩架，包括固定联接在两侧立柱之间的连杆，和固定在该连杆上与孔桥板上的套孔位置错开、数量对应的U形挂钩。

作为本实用新型的进一步优选技术方案：所述的管座和套孔孔壁内衬垫有一层软垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了双翼排架方式放置多个潜水电机一起运载和测试，根据水池大小和承重起重能力可以一起装载2～20个潜水电机，甚至更多，使用时，先将两侧的起落架上升收起并处于被自锁机构锁定状态，将起落架上的孔桥板解除固定后下滑至底部，再将潜水电机的底端通过孔桥板的套孔插入底下支承板上的管座，前后两排对称的起落架对称装载潜水电机，然后把孔桥板上升至潜水电机的上部锁定，起吊整个起落装置到水池上，放到水池底部后，打开自锁机构，下放起吊时前后两排对称的起落架自动张开缓缓下降，直到所有的潜水电机平躺入水中，对所有潜水电机一起进行测试，完毕后起吊，这时前后两排对称的起落架带着潜水电机上升，起吊升降横杆一直上移到顶点，然后被自锁机构自动锁定，整个起落装置转移到下一工序，所有的潜水电机可以在不下架的基础上进入排水、充油等最后工序；所以本实用新型具有可以减轻测试的劳动强度，减少搬运次数，提高测试效率的有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的潜水电机测试用起落装置作更详细的说明。

图1是本实用新型潜水电机测试用起落装置的主视图。

图2是图1的俯视图。