[实用新型]一种连接有溢流管的硫化氢脱除装置有效

专利信息
申请号: 201220047788.8 申请日: 2012-02-14
公开(公告)号: CN203075821U 公开(公告)日: 2013-07-24
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 兰州红菌生物技术有限责任公司
主分类号: B01D53/75 分类号: B01D53/75;B01D53/52;C10L3/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 730000 甘肃省兰州市城*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 一种 连接 溢流 硫化氢 脱除 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种硫化氢脱除装置,适用于沼气、工业废气、天然气等含有硫化氢气体的脱硫处理,属于环保装置技术领域。

背景技术

在沼气、天然气、工业废气、废水中含有大量具有臭鸡蛋味的硫化氢气体,这些硫化氢气体如果不加处理就排放不仅对生态环境造成巨大破坏,而且严重威胁居民的身体健康,当硫化氢浓度大于2×10-5g/m3时属于危险值,当达到2×10-5g/m3时,能使嗅觉神经完全麻痹,浓度大于(7~10)×10-4g/m3时,人会立即发生昏迷和因呼吸麻痹而迅速死亡。对此,国家对硫化氢气体排放制订了严格的标准,例如中国工业企业设计卫生标准中国(TJ36-79)规定:

①车间空气中有害物质的最高容许浓度不得超过10mg/m3

②居住区大气中有害物质的最高容许浓度不超过0.01mg/m3(一次值)。

石油、燃气炼制、化工制造、沼气生物质能源等行业是我国的重要支柱产业,它们导致的硫化氢排放而造成的危害和污染是一个非常严峻的问题,因此,研制能够有效脱除硫化氢的技术和设备,就具有了非常重要的意义。

目前,运用较多的策略是湿法脱除硫化氢,这种脱硫方法虽然可获得较好的脱硫效果,但存在设备投资额和运行费用较高、脱硫剂硫容小、设备易腐蚀等缺陷。此外,另一种常用的方法是常温连续再生氧化铁法,但这种方法存在脱硫剂再生能力差,易产生二次污染等问题。

近年来,生物脱硫技术已经成为硫化氢脱除技术发展的新热点。生物脱硫技术由于具有反应条件温和、不易产生二次污染等优点而倍受关注。但与传统的物理化学方法相比,目前的生物脱硫技术还存在着反应速率较慢、效率不高、不适应中高规模以上的脱硫处理等缺陷。而且生物脱硫主要是依靠微生物的还原能力将硫化物还原为硫酸盐来达到脱硫的目的。由于这种脱硫技术需要在厌氧条件下运行,因此所需设备工艺较复杂、投资成本也很高,限制了其深入研究和实际应用。

中国专利文献CN2710731公开了一种“生物催化氧化脱硫装置”。它的主体设备是由两部分组成,包括生物填料装置和再生活化装置。这种脱硫装置的脱硫工艺是依靠微生物自身代谢作用得以运行的,但这种装置有如下不足:

1、未解决过高浓度硫化物对游离微生物的毒性问题。

2、装置运行过程中,需要生物和化学两级反应器循环运行,但是由于在实际应用中很难保证进出液流速相对恒定,这就会使得两个反应器在运行过程中液位发生变化,存在液体溢出问题,同时也会影响其处理硫化氢的能力。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种成本低廉、控制简单方便的硫化氢脱除装置。

一种连接有溢流管的硫化氢脱除装置,包括化学反应器1和生物反应器2,化学反应器1设有进气口3和出气口4,化学反应器1内放置填料5,填料5上方设有喷淋头7;生物反应器2内装有生物固定填料17,生物固定填料17上固定有铁氧化细菌;生物反应器2通过再生液进液管8与再生液运转泵15连接,再生液运转泵15经液体流量计14和再生液出液管11与化学反应器1顶端的喷淋头7连接;化学反应器1通过吸收液进液管6与吸收液运转泵16连接,吸收液运转泵16经液体流量计14和吸收液出液管12连接到生物反应器2上;气泵18经气体流量计20通过管路连接到生物反应器2底端曝气管21上,其中,化学反应器1和生物反应器2近液面处连通有溢流管9,溢流管9中部设有溢流管阀门10。

一种连接有溢流管的硫化氢脱除装置,其中,生物反应器2进气口设有气体加热器19。

一种连接有溢流管的硫化氢脱除装置,其中,生物反应器2内的生物固定填料17为琼脂或角叉莱胶、海藻酸钙、海藻酸钠、聚丙烯酰铵凝胶、聚乙烯醇凝胶、纤维素、硅胶、镍合金纤维等。

一种连接有溢流管的硫化氢脱除装置,其中,生物反应器2内生物固定填料17上的铁氧化细菌为铁氧化钩端螺菌、嗜酸硫杆菌属、脂环酸芽孢杆菌属中的一种或多种。

一种连接有溢流管的硫化氢脱除装置,其中,生物反应器2内温度为30±5℃。

一种连接有溢流管的硫化氢脱除装置,其中,生物反应器2内再生液的pH为2.0±0.5。

一种连接有溢流管的硫化氢脱除装置,其中,距离化学反应器1和生物反应器2顶部1/4处,底部1/4处均设有筛板13。

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