[实用新型]一种电池散热装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电池，具体涉及一种电池散热装置。

背景技术：

现有的采用以软包装电池为基础的结构，是以塑胶整体封装在电池箱内，没有冷却散热系统，电池散热效果较差，难以保证电池在各种环境下的安全使用。

而目前的电池散热一般采用风冷等冷却形式，这种直接冷却方法，各电池间需要留有一定的间隙，以形成冷却介质通过电池表面带走电池产生的热量的冷却通道。现有的软包装电池，由于其本身结构的特性，电池主体比较软，同时又有不规整的铝塑膜包装边缘，现有技术难以满足既需要定位安装又需要冷却散热的要求。

实用新型内容：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电池散热装置，能够延长电池使用寿命。

本实用新型提供的一种电池散热装置，其改进之处在于，所述散热装置包括散热铝板、导热板、热管和散热器；

将所述散热铝板与所述电池贴合，所述导热板与所述散热铝板折边紧密贴合；所述导热板一端设置两个热管，通过导轨槽与散热器连接。

其中，所述散热器低端安装支座，用于固定所述散热器。

其中，所述导热板与所述散热铝板折边涂有导热硅脂。

其中，所述散热铝板为工业纯铝。

其中，所述散热铝板为工业纯铝。

与现有技术比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型能延长电池寿命。

本实用新型采用散热铝板、热管导热板及散热器相结合的冷却方式，这种冷板冷却方式比直接风冷效率更高，对发热量大的电池组能够达到快速制冷，温度分布均匀的效果。

本实用新型采用涂导热硅脂的方式，避免导热板与散热铝板之间产生较大的热阻。

本实用新型散热铝板采用工业纯铝制成，既有良好的导热性又有一定的硬度，起到对电池固定的作用。散热铝板的地面折边起到对电池定位支撑的作用。

附图说明

图1是：本实用新型提供的一种软包装电池模块组的结构示意图；

图2是：本实用新型提供的软包装单体电池的结构示意图；

图3是：本实用新型提供的散热铝板的结构示意图；

图4是：本实用新型提供的电池连接件板1的结构示意图；

图5是：本实用新型提供的电池连接件板2的结构示意图；

图6是：本实用新型提供的电池连接件板3的结构示意图；

图7是：本实用新型提供的电池连接件板4的结构示意图；

图8是：本实用新型提供的电池连接件板5的结构示意图；

图9是：本实用新型提供的电池连接件板6的结构示意图；

图10是：本实用新型提供的电池连接件板7的结构示意图；

图11是：本实用新型提供的ABS绝缘夹板1的结构示意图；

图12是：本实用新型提供的ABS绝缘夹板2的结构示意图；

图13是：本实用新型提供的ABS绝缘夹板3的结构示意图；

图14是：本实用新型提供的ABS绝缘夹板4的结构示意图；

图15是：本实用新型提供的绝缘件-上板的结构示意图；

图16是：本实用新型提供的绝缘件-下板的结构示意图；

图17是：本实用新型提供的L板1结构示意图；

图18是：本实用新型提供的L板2结构示意图；

图19是：本实用新型提供的导热板与热管连接示意图；

图20是：本实用新型提供的散热器结构示意图；

图21是：本实用新型提供的单体电池模块结构示意图；

图22是：本实用新型提供的电池箱底座示意图；

图23是：本实用新型提供的软包装电池模块组侧视(前视)图；

图24是：本实用新型提供的软包装电池模块组总体示意图；

图25是：本实用新型提供的电池箱箱盖前视图。

图26是：本实用新型提供的整体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

本实用新型是将散热装置与电池贴合，如图26所示，散热装置包括散热铝板、导热板、热管和散热器；将散热铝板与电池贴合，导热板与散热铝板折边紧密贴合；导热板一端设置两个热管，通过导轨槽与散热器连接。并且散热器低端安装支座，用于固定散热器。本实用新型在导热板与散热铝板折边之间涂有导热硅脂。起到了防止产生较大的热阻的作用。并且本实用新型散热铝板为工业纯铝制成。