[实用新型]吹瓶机的加温头

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹瓶设备领域技术，尤其是指一种吹瓶机的加温头。 

背景技术

目前国内外及同行中旋转式全自动吹瓶机上的加温链、加温链之加温头的各个组合件均是采用金属材料，加工组合而成。通过组件中相关的零件，连接头、退料环、涨套块、插胚头、O形橡胶圈、内六角圆柱头螺钉组合以及相应的传动机构；完成插胚、加温、卸胚的整个加温传动过程。并且设计构思将插胚件分为插胚头、涨套块两件，前者起插胚导向作用，后者起插胚涨紧作用，插胚后自转晃动小、平稳，使该结构更趋于合理，功能性强。 

吹瓶的原理是致使受热加温后的瓶胚被机械夹手等机构传送到主机模腔内，通过吹嘴输入所需压力的洁净空气，由瓶模控制吹出所需瓶形体及规格；然后由机械夹手夹出至送瓶机构，直至最后汇合入集成斗，以完成所需的整个吹瓶过程。 

瓶胚的成型过程是经过加温过程后瓶胚体在气压的作用下舒展，由所设计、制作的瓶模控制吹制成所需形状、规格。在此过程中，瓶胚口仍要保持原来形状，各处尺寸及精度，致使瓶胚吹制成型后，瓶口旋盖时更顺畅、准确、密封、而实现密封无菌之目的。 

传统的金属材料制成的加温头受材料性能的制约导致吹瓶效果不好： 

一方面，因PET瓶胚材料硬度低、软，而金属材料制成的加温头中与瓶胚口接合的插胚头、涨套块较硬、韧性差，在一定速度插入瓶胚口过程中，往往造成瓶胚口内壁摩擦拉伤。另一方面，瓶胚在加温过程中，加温头避免不了也受到加温过程中热量的影响，致使本身温度升高，金属材料其导热性好，而在插胚、卸胚过程中热量传递给瓶胚口，尤其瓶胚口壁薄之水瓶类，更容易因热量传递变软；导致瓶胚口变形。再者，由于变软，插胚头、涨套块插入瓶胚口，两者相对滑动摩擦导致瓶胚口内壁拉伤、灼伤。

为了尽量避免、减少上述状况发生，而需要金属加温头中各组件设计精度要求相当高、制作难度较大，一台旋转式全自动吹瓶机此类零件数量又相当多，无疑制造成本相当高。如何提高吹瓶质量，彻底解决吹瓶加温过程中瓶胚质量问题是吹瓶工艺一道关键的环节。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种吹瓶机的加温头，可确保吹出的瓶子瓶口不变形、不插伤瓶口、尺寸稳定、瓶口旋盖时更为顺畅、准确、瓶口与瓶盖的密封性好，从而提高产品优良率，降低成本，并实现密封无菌之目的。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种吹瓶机的加温头，包括一用于连接在轴套下部的退料环、一抵于芯轴下部与轴套下端之间且可使芯轴复位的弹簧以及一用于连接在芯轴下端的插胚头组件，所述插胚头组件包括一用于固定在芯轴上的连接头、一可产生张力的O形橡胶圈、以及利用改性塑胶材料制成的一插胚头和数片涨套块，针对该数片涨套块，于连接头的下端凹设有嵌置槽，所述插胚头由下向上包覆在连接头的下端、并对应嵌置槽设有数个周向均匀分布的缺口，所述O形橡胶圈安装在嵌置槽中，所述数片涨套块周向均匀分布地扣装在连接头的嵌置槽中，各涨套块的内侧抵在O形橡胶圈上、外侧露出在插胚头外。

作为一种优选方案，所述插胚头包括一导向头及一内置在导向头中利用金属材料制成的衬件，该衬件与导向头为一体成型结构。 

作为一种优选方案，所述导向头的顶部内凹有一用于套在连接头下端的空腔，前述数个周向均匀分布的缺口开设在该空腔的侧壁上，所述涨套块包括一嵌装部和一凸出部，该嵌装部扣装在连接头下端的嵌置槽中，该凸出部伸出在缺口外。 

作为一种优选方案，所述嵌置槽的上端具有台阶腔，所述嵌置槽的下端与导向头的侧壁也围成台阶腔，该涨套块之嵌装部与凸出部形成台阶结构，该台阶结构嵌入在前述嵌置槽上端和下端的台阶腔中。 

作为一种优选方案，所述衬件的外壁设有一凸环，该凸环埋于导向头的下端。 

作为一种优选方案，进一步包括有一固定件，该固定件可拆式穿过衬件和连接头后固定在芯轴下端。 

作为一种优选方案，所述固定件为内六角圆柱头螺钉，所述衬件的底面向上拱起形成有一容置腔，且容置腔的顶部设有一开孔，该连接头贯穿式设有一通孔，该螺钉的头端卡入在该容置腔中，螺杆穿过开孔与通孔旋紧定位在芯轴上。 

作为一种优选方案，所述芯轴下端固定有一竖向设置的插销，对应之连接头上设置有一插销孔，该插销插入到插销孔中定位。 

作为一种优选方案，所述连接头的上部外凸式地设有数条环状的凸肋，一垫片夹设在退料环的内壁与弹簧之间，前述连接头外壁的数条环状凸肋压紧在该垫片上。