[实用新型]一种用于预压机的除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于对松散物料预压中剔除轻质杂物的装置，尤其是涉及烟草生产制造领域中的烟叶预压机上的除杂装置。

背景技术

预压机是打叶复烤生产中的关键设备之一，主要完成对复烤后烟叶进行装箱、预压，将松散的烟叶压成烟坯。目前烟草行业内使用的预压机，仅仅具备上述功能。烟草行业内在用的预压机原设计中，在落料处安装有除尘罩，其设计考虑仅仅是将飞扬的扬尘除去，减少环境灰尘。但由于设计过于简单，连飞扬的灰尘都无法全部除去。经过对预压机落料过程进行观察和研究发现，预压机落料高差较大，在进料皮带与预压机套箱入口处轻质杂物及灰尘会发生上扬和短暂悬浮，这导致轻质杂物、灰尘与烟片在此处发生短暂的分离。根据这一现象，可对预压机上端原有除尘系统进行改进，设计既考虑麻丝等轻质杂物的除杂又考虑飞扬灰尘的除尘，使预压机落料口除尘系统具备除尘和剔除轻质杂物的功能,以提高烟叶的品质。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烟叶预压机上的除杂装置，其结构简单，安装容易，使用方便，可有效剔除烟叶中的轻质杂物。

解决本实用新型的技术问题所采取的方案是：在预压机落料套箱上端的进料口与进料输送带的结合部增设密封罩，在密封罩的侧壁设置杂物抽吸口，在杂物抽吸口的表面安装过滤网板，通过变径管路将总除尘风管与抽吸口连接。当进料输送带上的烟片落入落料箱时，烟片经落料箱、开合套模向下落进包装箱中，而轻质杂物暂时悬空，在总除尘风管的负压作用下，通过支路除尘罩和支路除尘风管吸入总除尘风管中。

在密封罩侧壁对称位置设置一对抽吸口，每个抽吸口处装有与支路除尘风管相连的变径的支路除尘罩，再由支路除尘风管连接到总除尘风管，在各支路除尘风管靠近支路除尘罩的位置安装有可调式风门。过滤网板可防止较小的烟片被吸入，而支路风门便于操作中调节负压大小，从而将轻浮杂物和粉尘刚好吸入，但碎小烟片则落下。

在密封罩侧壁抽吸口处设置的过滤网板为抽拉滑槽结构，以便于工作中实现轻质杂物的人工收集、处理以及碎烟片的回收。

本实用新型的优点在于：通过对预压机原有除尘系统进行优化和改进，使预压机具备轻质杂物剔除功能，并且本装置的结构简单，改造成本低，工作中操作容易且便捷，除杂效果好，实现了一机多功能，降低片烟成品中的杂物含量，达到打叶复烤的生产工艺要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中各标号为：总除尘风管1、支路2除尘风管2、支路2风门3、支路2除尘罩4、支路2过滤网板5、落料口6、落料箱7、开合套模8、包装箱9、烟片10、进料输送带11、支路2过滤网板12、支路1除尘罩13、支路1风门14、轻质杂物15、密封罩16、支路1除尘风管17。

具体实施方式

参见图1，根据预压机落料口处轻质杂物15漂浮的特点及其位置，将支路2除尘罩4和支路1除尘罩13位置由原来落料口上端改为落料口两侧面各一个，形成两个除尘支路，并在落料口上端安装密封罩16，增强除杂和除尘效果；整个支路除尘罩的进气口面积扩大4倍；在除尘罩的进气口位置设置抽拉活动式支路2过滤网板5和支路2过滤网板12，网板上分布有3mm×3mm的方孔，可由人工定期抽出和清理；在工作操作中保证除尘罩进风口处0.3～0.8米/秒的风速（此风速可使尽量多的悬浮轻质杂物抽吸走，同时尽量少的抽吸碎烟片）；在支路2除尘风管2和支路1除尘风管17上分别加装可调节大小的支路2风门3和支路1风门14，使其能保证既能将悬浮的杂物抽吸上来，又不至于将较小的烟叶抽吸在网面上，影响除杂效果。

在落料口处，烟叶被进料输送带11运送和抛出，在抛落瞬间烟叶中的麻丝等轻质杂物15会发生上扬或悬浮，导致轻质杂物15从烟片10中暂时分离出来，而且烟片10下落于底端成品包装箱9内产生向上的冲击气流，使轻质杂物15的上扬及悬浮更加明显。所以，在落料口处轻质杂物15会悬浮于落料口上端，此时利用落料箱7两侧面设置的支路2除尘罩4和支路1除尘罩13中的负压及除杂抽风，使轻质杂物15向除尘罩内流动，并最终依附于过滤网板上，实现对轻质杂物的剔除。