[实用新型]一种板材的安装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种板材的安装系统。

背景技术

目前，建筑行业一般采用龙骨作为安装各种板材的基础。对于隔声墙、井道墙、贴面墙以及其他施工操作受限的场所，主要应用CH龙骨来安装各种板材如石膏板、水泥板、增强纤维水泥板、玻镁板等等。虽然应用CH龙骨进行隔墙等施工周期短，且只需在墙内的一侧进行安装，而无需在井内或者墙外搭设脚手架等；但是，CH龙骨本身结构较为复杂，不仅生产成本较高，不利于降低建材成本，而且应用不灵活，通用性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服目前施工操作受限等场所应用CH龙骨安装板材时成本较高的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种板材的安装系统，包括龙骨以及固定安装在该龙骨上的安装件，该安装件包括固定部（1）、夹持部（2）以及挡片（5），其中夹持部（2）的第一表面与固定部（1）的第一表面之间的角度小于等于90度，挡片（5）与夹持部（2）位于固定部（1）的同一个表面上且朝向相同。

优选地，该安装件通过固定部（1）固定安装在龙骨上。

优选地，该安装件的固定部（1）与夹持部（2）的至少一者上设置有加强筋（4）。

优选地，该安装件包括从夹持部（2）远离与固定部（1）的结合部位的边缘部位延伸并弯折而成的导向部（3）。

优选地，该安装件的夹持部（2）的第一表面与固定部（1）的第一表面相对，导向部（3）的弯折方向朝向夹持部（2）的第二表面。

优选地，该安装件的固定部（1）、夹持部（2）及导向部（3）的至少一者上设置有加强筋（4）。

优选地，该安装件的夹持部（2）从固定部（1）上切割并弯折而成。

优选地，该安装件的挡片（5）通过在固定部（1）上进行切割并弯折而成。

优选地，该安装件的挡片（5）通过在固定部（1）的边缘上进行切割并弯折而成。

优选地，该安装件的挡片（5）通过在固定部（1）的非边缘部位上进行切割并弯折而成。

与现有技术相比，本实用新型的实施例使得施工人员站在墙体的一侧就可以将板材安装固定就位，可良好替代目前的CH龙骨在操作受限的场所安装各种既定规格的板材，解决了目前板材安装不便的问题。本实用新型的实施例解决了CH龙骨只能在墙体一侧插板而不能在墙体两侧同时插板的问题，如墙体两侧操作空间同时受限的墙体板材的安装。本实用新型的实施例克服了目前施工操作受限场所应用CH龙骨安装板材时成本较高的缺陷，减少了龙骨的用量，降低了工程造价和成本。利用本实用新型的实施例在安装操作受限的环境下施工时，施工周期短，无需在井内或者墙外搭建脚手架，有效节约了施工成本，提高了施工效率。本实用新型实施例中的安装件通用性强，应用灵活，可以与多种材质、规格的龙骨配合使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例安装系统中的安装件的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的安装系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1所示，本实用新型实施例安装系统中的安装件，主要包括固定部1、夹持部2以及挡片5，其中固定部1可用于通过螺钉等器件将安装件固定到龙骨上，夹持部2的第一表面与固定部1的第一表面相对，且夹持部2的第一表面与固定部1的第一表面之间的角度小于等于90度。安装件的挡片5与夹持部2位于固定部1的同一个表面上且朝向相同，挡片5与夹持部2之间的距离，大于等于通过本实施例安装系统所安装的板材的厚度。图1所示，安装件的挡片5与夹持部2均位于固定部1的第一表面上。在将图1所示的安装件安装到龙骨上时，挡片5主要用于对固定部1进行安装定位。

如图2所示，本实用新型实施例的安装系统在应用时，通过安装件的固定部1与挡片5包住竖向龙骨92的一条棱，安装件的固定部1贴住龙骨92的一个表面，挡片5贴住龙骨92的另一个表面，这样就可以方便地通过螺钉91将安装件的固定部1固定安装到竖向龙骨92上，并使得夹持部2与竖向龙骨92之间保持一定距离（这一距离等于挡片5与夹持部2之间的距离），该距离的尺寸大于等于欲要通过安装件的夹持部2及竖向龙骨92安装的板材93的厚度，以便板材93能够插入其中并能够被安装件的夹持部2及竖向龙骨92限定。