[实用新型]电击器可靠性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于可靠性检测装置技术领域，具体涉及一种电击器可靠性检测装置。

背景技术

在安防领域，电击器的使用已经普及，作为重要的安防设备，电击器的可靠性非常重要。为了检测某型电击器在使用中的可靠性，专门针对其设计了该实验装置。目前，国内外可以公开查阅的资料中无专门的电击器可靠性检测装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电击器可靠性检测装置，能够用来统计无故障使用次数，使该产品的生产企业以及用户能够了解产品的可靠性。

本实用新型所采用的技术方案是，电击器可靠性检测装置，包括底座，底座上加工有T型槽，通过紧固螺栓依次将按钮压板支座、相对设置的支撑板A及支撑板B、电击器定位座固定在T形槽内，减速电机穿过支撑板A通过联轴器与凸轮相连接，凸轮的另一端通过旋转轴与支撑板B相连接，所述的电击器定位座上加工有弧形定位槽孔，弧形定位槽孔的边缘通过紧固螺钉固定有用于夹紧电击器的电击器夹紧板A和电击器夹紧板B，按钮压板支座上连接有按钮压板，按钮压板穿过凸轮下方伸到弧形定位槽孔上方。

本实用新型的特点还在于，

其中的弧形定位槽孔的宽度大于电击器的厚度。

本实用新型的有益效果是，

(1)本实用新型电击器可靠性检测装置结构简单，稳定可靠，整个实验装置易于安装和调试。

(2)本实用新型电击器可靠性检测装置所施加的力的大小和频率均可调节，对测试方法合理。

(3)本实用新型电击器可靠性检测装置，留有一定的自由空间，经过调整即可对其它同类产品进行检测，适用范围宽。

附图说明

图1是本实用新型电击器可靠性检测装置的结构装配示意图；

图2是本实用新型电击器可靠性检测装置的电击器外观示意图；

图3是本实用新型电击器可靠性检测装置的凸轮机构示意图；

图4是本实用新型电击器可靠性检测装置的弹簧支撑复位结构示意图；

图5是本实用新型电击器可靠性检测装置的电击器定位座结构示意图；

图6是本实用新型电击器可靠性检测装置的底座示意图。

图中，1.底座，2.紧固螺栓，3.支撑板A，4.减速电机，5.按钮压板支座，6.支撑板B，7.凸轮，8.按钮压板，9.电击器，10.电击器夹紧板A，11.电击器定位座，12.电击器按钮，13.旋转轴，14.联轴器，15.弹簧，16.弹簧座，17.紧固螺钉，18.电击器夹紧板B，19.弧形定位槽孔，20.条形孔，21.T形槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型电击器可靠性检测装置的结构，如图1所示，包括底座1，在整个机构中，支撑板A3、按钮压板支座5、支撑板B6、电击器定位座11放置在该底座1上。如图6所示，底座1上有T型槽21，利用T形槽21并通过紧固螺栓2(功能相同的螺栓未一一注明)将上述各部件与底座1紧固连接。

如图3所示，利用支撑板A3、支撑板B6、旋转轴13、联轴器14，可实现对凸轮7的定位和支撑。减速电机4固定在支撑板A3上，通过联轴器14带动凸轮7完成旋转运动。

如图4所示，按钮压板8可绕按钮压板支座5进行旋转运动，并利用弹簧15将其支撑在初始位置，弹簧15由弹簧座16来固定。

如图1所示，利用紧固螺栓2和底座1上的T形槽21，可将电击器定位座11固定在底座1上。

如图5所示，电击器定位座11上加工有弧形定位槽孔19，该槽孔宽度稍大于电击器9的厚度，因此可将电击器9放置其中，再利用电击器夹紧板A10和电击器夹紧板B18，将放置好的电击器9夹紧，两个夹紧板均由紧固螺钉17来固定。

电击器按钮12在图2中标出，该检测装置装配完毕后，按钮压板8应处于电击器按钮12的上方，与按钮保持微小距离。

本实用新型电击器可靠性检测装置的工作过程为：先按照图1将各部件装配好。需要注意的是，按钮压板8应处于电击器按钮12的上方，并能够上下自由运动，自由运动行程为3至5毫米。装配完毕后，启动减速电机4，电机带动凸轮7进行旋转运动，凸轮7每转一圈均可将按钮压板8向下压，继而按钮压板8可按压电击器按钮12，实现电击器工作一次。当凸轮7的长轴一端转过按钮压板8的表面后，图4中的弹簧15会将按钮压板8向上顶起，使按钮压板8脱离电击器按钮12。减速电机4持续工作，就实现电击器12被反复按压，从而完成电击器可靠性检测。