[实用新型]钢板表面缺陷检查工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及量具，更具体地说，涉及一种钢板表面缺陷检查工具。

背景技术

炼钢企业的厚板部质检站对钢板表面质量的判定，通常涉及单位面积内缺陷个数或修磨面积的计算。目前，传统的检测方式是采用150mm钢直尺或5M卷尺测量缺陷或修磨部位的四边，用得出的边长计算出面积；然后，再清点面积内缺陷的个数。由于四边为分别测量，存在定位不准，致使实际面积与计算面积误差较大，最终影响判定准确率。另外，采用传统方式效率低下，严重影响了快速质检作业。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种钢板表面缺陷检查工具，能够提高钢板表面缺陷检查的精准度和效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该钢板表面缺陷检查工具包括手柄和测量机构，测量机构连接设于手柄一端下方，包括矩形状的测量框、设于测量框内且将测量框内分割成数个正方形视窗的分割架，测量框四边上均设有刻度，分割架与测量框内侧边部相连接固定。

所述的测量框为正方形，所述的分割架为十字形且将测量框内分割成四个相同的正方形视窗。

所述的手柄为圆管状结构。

所述的手柄一端设有垂直的连接杆，连接杆下端与测量框的外侧边部相垂直连接固定。

在上述技术方案中，本实用新型的钢板表面缺陷检查工具包括手柄和测量机构，测量机构连接设于手柄一端下方，包括矩形状的测量框、设于测量框内且将测量框内分割成数个正方形视窗的分割架，测量框四边上均设有刻度，分割架与测量框内侧边部相连接固定。通过将测量框压在被测带钢缺陷上，通过视窗即可直观的检测对应面积内的缺陷数量，从而不但方便检测和计算，而且还提高了检测精度。

附图说明

图1是本实用新型的钢板表面缺陷检查工具的俯视图；

图2是本实用新型的钢板表面缺陷检查工具的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图1～图2所示，本实用新型的钢板表面缺陷检查工具包括手柄1和测量机构2，测量机构2连接设于手柄1一端下方，包括矩形状的测量框21、设于测量框21内且将测量框21内分割成数个正方形视窗24的分割架22，测量框21四边上均设有刻度23，分割架22与测量框21内侧边部相连接固定，成为一体。作为一个实施例，所述的测量框21为边长为200m m的正方形，所述的分割架22为十字形且将测量框21内分割成四个相同的边长均为100m m的正方形视窗24。所述的手柄1为圆管状结构，所述的手柄1一端设有垂直的连接杆11，连接杆11下端与测量框21的外侧边部相垂直连接固定。另外，整个检查工具可采用如不锈钢等金属材料制作，十分耐用。

请再结合图1所示，当需要测量缺陷面积或单位面积中的缺陷3个数时，只需手持手柄1，将测量框21压在钢板表面的缺陷部位，并通过对应的视窗24能够直接获得相应面积内的缺陷3个数，整个检测十分方便、准确、高效、消除了现有人工估算的误差，做到定位精准，无需人员多次测量估算范围，从而大大提高了钢板质检作业效率。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。