[实用新型]污泥脱水塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥脱水装置，特别涉及一种污泥脱水塔。

背景技术

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细、比重较小、呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。随着我国工业化水平的不断发展以及农村城镇化规模不断扩大，污泥的数量也以惊人的速度增长。污泥的安全处理处置已成为我国当前亟需解决的环境问题之一。

现有的污泥脱水塔多采用单纯的机械脱水结构，或真空过滤或加压过滤，脱水后污泥含水率仍然过高，含水率在70%~85%。公告号CN2282448Y的实用新型公开了一种调压式矿浆自动脱水塔，其结构特征为筒体内设有中心管，中心管与筒体之间设有滤网、双层调压过滤片，在调压过滤片上方的筒体上设有排水管，在滤网下方的中心管上设有矿浆入管，中心管下端设有锥面形反射板，筒体下端与锥台形出泥斗相连，出泥斗内设有套筒式滤水器，滤水器的内筒与滤水器排水管相连，滤水器外筒与进气管相连，出泥斗下端口位置设有锥面形排泥闸门。该脱水塔为加压过滤脱水结构，脱水后污泥含水率仍然过高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有脱水塔脱水后的污泥含水率过高的缺陷，提供一种污泥脱水塔，结构简单，脱水效率高，脱水效果好，脱水后的污泥含水率在22%~40%。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污泥脱水塔，包括塔体，所述塔体上部一侧设有调制污泥进料口，塔体上部另一侧设有废水出料口，塔体下部一侧设有污泥脱水剂进料口，塔体底部设有脱水污泥出料口，所述塔体上安装有提升机构，提升机构下部伸入塔体内，塔体内由上至下设有多个脱水机构，脱水机构上部与塔体连接，脱水机构下部与提升机构连接。

本实用新型的污泥脱水剂进料口能进污泥脱水剂如甲醇、丙酮等对污泥进行化学脱水，脱水效率高，脱水效果好，脱水后的污泥含水率在22%~40%。本实用新型脱水塔操作流程如下：调制污泥进料口进调制污泥后，最下层脱水机构上的调制污泥与塔体内的污泥脱水剂接触脱水5~120秒，优选10~30秒（这样能充分混合反应）；脱水机构的压盘在提升机构的带动下上移，压盘推动弹性网片与架盘密合，同时调制污泥进料口关闭；接着，污泥脱水剂进料口开始进新鲜的污泥脱水剂，污泥脱水剂透过最下层脱水机构与上一层脱水机构上的污泥接触脱水5~120秒，优选10~30秒，然后脱水机构的压盘在提升机构的带动下下移，弹性网片与架盘分开，弹性网片回弹至原位，脱完水的污泥（最下层脱水机构上的污泥）下落至脱水污泥出料口，而上一层脱水机构上的调制污泥掉落至最下层脱水机构上，同时，污泥脱水剂进料口停止进污泥脱水剂，调制污泥进料口又开始下一循环进料。脱水塔脱水操作是从底层脱水机构开始，由下至上逐级脱水的，每一级即每一层脱水机构，调制污泥与污泥脱水剂接触脱水5~120秒，优选10~30秒。

作为优选，所述提升机构包括上部的气缸和下部的升降杆，升降杆伸入塔体内，升降杆的上端与气缸的活塞杆固连，脱水机构下部与升降杆固连。

作为优选，所述脱水机构包括上部的脱水架和下部的压盘，脱水架包括架盘和弹性网片，架盘与塔体内壁固连，架盘中部开有通孔，架盘上还开有若干污泥漏口，污泥漏口以通孔为中心呈圆周状均布在架盘上，弹性网片的一端与架盘下表面固连，弹性网片与污泥漏口对应设置，且弹性网片的形状与污泥漏口形状相配，压盘位于弹性网片正下方，压盘与弹性网片相配合，升降杆穿过架盘中部的通孔及压盘中心，压盘与升降杆固连。

弹性网片具有弹性片的作用，弹性网片的一端与架盘下表面固连，在弹性网片被压迫运动后，还会回弹至原位，弹性网片能够托住污泥使得其保持在脱水机构上而不下落，这样便于污泥脱水剂进入后与污泥接触脱水，弹性网片向上运动封闭时，才会进污泥脱水剂，而弹性网片回弹原位时停止进污泥脱水剂；架盘和压盘均为圆形，架盘中部开有通孔是为了便于升降杆的上下运动；架盘上开有若干污泥漏口，便于污泥下落。

作为优选，所述弹性网片和污泥漏口均呈扇环形，弹性网片的网孔大小在20~100目。 弹性网片和污泥漏口均呈扇环形，这样结构强度好；弹性网片的网孔大小在20~100目，这样的网孔大小既不会让污泥落下，又不会妨碍污泥脱水剂向上层脱水机构渗透及脱出的水的排出。