[实用新型]跨度内应用钢筋搭接及螺旋筋连接的混凝土叠合板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种适合于住宅产业化的跨度内应用钢筋搭接及螺旋筋连接的混凝土叠合板。

背景技术：

为了解决因预制混凝土叠合板尺寸过大，运输及安装不便的问题，希望能够将其拆开制作、现场拼装连接。预制混凝土叠合板在跨度内的拼装连接关键是通长后浇带的处理，传统方法是通过钢筋焊接或机械连接，但连接程序复杂、成本较高，并且连接的可靠性不易保证。这样将严重影响预制混凝土结构部品——叠合板的广泛应用。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供了一种使得叠合板之间进行拼接时不再需要复杂的程序和机械设备，使得钢筋连接成本大幅降低、性能大幅加强的跨度内应用钢筋搭接及螺旋筋连接的混凝土叠合板。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种跨度内应用钢筋搭接及螺旋筋连接的混凝土叠合板，其组成包括：上表面制作成麻面的预制混凝土叠合板本体，所述的预制混凝土叠合板本体具有两侧进行水平方向连接的侧边露出的楼板跨内下部受力的直钢筋,所述的预制混凝土叠合板本体一侧露出的直钢筋搭接下一块所述的预制混凝土叠合板本体另一侧露出的直钢筋，所述的直钢筋之间的搭接处套入螺旋筋，所述的直钢筋之间搭接后形成的空间为通长后浇带；所述的通长后浇带下方铺设楼板设计原有的受力钢筋之后进行捆扎，在所述的通长后浇带内浇注混凝土。

所述的预制混凝土跨度内拼接的叠合板，在所述的通长后浇带未浇注混凝土之前在其下部铺设支撑模板，所述的支撑模板下部连接支撑体。

有益效果：

1. 本实用新型解决了因预制混凝土叠合板尺寸过大，运输及安装不便的问题，为推进住宅产业化构件的应用提供一种有效方法。

2. 本实用新型简化了大量的钢筋焊接或机械连接程序，只需简单的手工操作即可完成，符合住宅产业化预制混凝土结构施工建造特点。

3. 本实用新型拼接处底部钢筋搭接长度实现了钢筋间的应力传递；螺旋筋的存在使混凝土形成三向受压应力状态，限制了混凝土径向内裂缝的发展，使粘结强度得到提高，锚固可靠性增强；跨中挠度与传统现浇板相当；叠合面处进行麻面处理，可以可靠地传递界面剪力，因此连接后可充分保障被连接的预制混凝土叠合板的整体性能。

4. 本实用新型的施工工艺简单、施工质量易于保证，提高预制混凝土构件生产及运输的劳动生产率，提高住宅的整体质量，降低成本，降低能耗。

5. 本实用新型在混凝土浇注后经养护能够将两块预制混凝土叠合板连接成整体。

附图说明：

附图1本产品的结构示意图。

附图2是附图1的水平剖视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种跨度内应用钢筋搭接及螺旋筋连接的混凝土叠合板，其组成包括：上表面制作成麻面1的预制混凝土叠合板本体2，所述的预制混凝土叠合板本体具有两侧进行水平方向连接的侧边露出的楼板跨内下部受力的直钢筋3,所述的预制混凝土叠合板本体一侧露出的直钢筋搭接下一块所述的预制混凝土叠合板本体另一侧露出的直钢筋，所述的直钢筋之间的搭接处套入螺旋筋4，所述的直钢筋之间搭接后形成的空间为通长后浇带5；所述的通长后浇带下方铺设楼板设计原有的受力钢筋7之后进行捆扎，在所述的通长后浇带内浇注混凝土6。

实施例2：

实施例1所述的预制混凝土跨度内拼接的叠合板，在所述的通长后浇带未浇注混凝土之前在其下部铺设支撑模板，所述的支撑模板下部连接支撑体。

实施例3：

实施例1或2所述的预制混凝土跨度内拼接的叠合板，预埋有充分锚固、露出直钢筋的预制混凝土构件本体，其间预留有通长设置的通长后浇带，套入螺旋筋，下部铺设楼板设计原有受力钢筋，通长后浇带下部支设模板，待上部钢筋绑扎完成后浇注混凝土，经养护后将两块预制混凝土构件连接成整体。为了增强连接效果预制混凝土构件本体的叠合面预制成麻面。本实用新型用于预制混凝土叠合板在跨度内的拼装连接。

实施例4：

实施例1或2所述的预制混凝土跨度内拼接的叠合板，预埋有充分锚固、露出直钢筋的预制混凝土叠合板本体，其间预留有通长设置的通长后浇带；在钢筋搭接处套入螺旋筋，下部铺设楼板设计原有受力钢筋；通长后浇带下部支设模板；待上部钢筋绑扎完成后浇注混凝土；经养护后两块预制混凝土叠合板连接成整体。