[实用新型]一种弯管机推料机构及使用该机构的弯管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型材弯管机，具体涉及弯管机的推料机构。

背景技术

型材弯管机的推料机构用于将型材向前推送一定距离，型材的推送距离由推料机构的推杆行程决定，而推杆的运动由动力源实现。传统弯管机的推杆通过螺栓固定在推杆安装座上，动力源通过驱动推杆安装座实现推杆的动作，加工不同规格的型材需要更换相应的推杆，由于传统弯管机的推杆与推杆安装座是通过螺栓固定连接的，这种螺栓连接方式安装拆卸极不方便，浪费大量生产辅助时间，并且当推杆安装座或推杆的螺纹损坏后，维修不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便推杆安装、拆卸的弯管机推料机构，同时提供了使用该推料机构的弯管机。

本实用新型的弯管机推料机构采用如下技术方案：一种弯管机推料机构，包括推杆安装座以及驱动推杆安装座直线运动的动力源，所述推杆安装座上安装有一端用于与型材顶推配合的推杆，所述推杆与推杆安装座插接配合，且推杆与推杆安装座之间穿设有用于将推杆与推杆安装座固连的活动销钉。

所述推杆安装座上开设有供推杆的另一端伸入的推杆安装孔，推杆安装孔的侧壁上开设有通孔，推杆的侧壁上开设有与所述通孔对应的盲孔，推杆安装座上的通孔与推杆上的盲孔配合形成供活动销钉伸入的销钉安装孔。

所述推杆的侧壁上一体设置有与推杆安装座顶紧配合的环形台阶。

本实用新型的弯管机采用如下技术方案：一种弯管机，包括机架以及安装在机架上的推料机构，所述推料机构包括推杆安装座以及驱动推杆安装座直线运动的动力源，所述推杆安装座上安装有一端用于与型材顶推配合的推杆，所述推杆与推杆安装座插接配合，且推杆与推杆安装座之间穿设有用于将推杆与推杆安装座固连的活动销钉。

所述推杆安装座上开设有供推杆的另一端伸入的推杆安装孔，推杆安装孔的侧壁上开设有通孔，推杆的侧壁上开设有与所述通孔对应的盲孔，推杆安装座上的通孔与推杆上的盲孔配合形成供活动销钉伸入的销钉安装孔。

所述推杆的侧壁上一体设置有与推杆安装座顶紧配合的环形台阶。

采用上述结构的弯管机推料机构及使用该机构的弯管机，由于推杆与推杆安装座插接配合，且推杆与推杆安装座之间通过活动销钉固定连接，需要更换推杆时，只需取掉活动销钉即可实现推杆的更换，与采用螺栓连接相比，省去了旋拧螺栓的时间，更换效率明显提高，而且消除了螺纹损坏带来的不良影响。

附图说明

图1 为本实用新型的弯管机推料机构实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型的弯管机推料机构实施例二的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的弯管机推料机构的实施例一：如图1所示，本实施例采用内嵌式，包括推杆安装座4、推杆1、活动销钉3和动力源（图中未显示），推杆安装座4的前端面上开设有供推杆1的后端插入的推杆安装孔，推杆安装孔的侧壁上开设有通孔，推杆1的侧壁上开设有与该通孔对应的盲孔，在推杆1插入推杆安装座4内时，推杆安装座4上的通孔与推杆1上的盲孔配合形成了销钉安装孔，通过将活动销钉3插入销钉安装孔内实现推杆1的稳定。

所述推杆1的侧壁上靠近后端位置一体设置有环形台阶2，当推杆1完全插入推杆安装座4内时，环形台阶2与推杆安装座4前端面顶紧。

上述实施例具体应用过程中，将推杆1插入推杆安装座4内，再将活动销钉3插入销钉安装孔内，即可实现推杆的安装，需要更换推杆1时，只需要取掉活动销钉3即可实现快速更换。

本实用新型的弯管机的实施例一：包括机架以及安装在机架上的推料机构，推料机构的结构与弯管机推料机构的实施例一中的推料机构的结构一致，如图1所示，其内容在此不再赘述。

本实用新型的弯管机推料机构的实施例二：如图2所示，本实施例与弯管机推料机构的实施例一的区别在于，采用外包式，推杆安装座41为阶梯轴，推杆11的后端面上开设有供推杆安装座41的小直径段插入的推杆安装座安装孔，推杆安装座安装孔与推杆安装座41的小直径段吻合配合，推杆安装座安装孔的侧壁上开设有通孔，推杆安装座41的小直径段侧壁上开设有与该通孔对应的盲孔，在推杆安装座41插入推杆11内时，推杆安装座41上的盲孔与推杆11上的通孔配合形成了销钉安装孔，通过将活动销钉31插入销钉安装孔内实现推杆11的稳定。

本实用新型的弯管机的实施例二：包括机架以及安装在机架上的推料机构，推料机构的结构与弯管机推料机构的实施例二中的推料机构的结构一致，如图2所示，其内容在此不再赘述。