[实用新型]一种内层薄板结构有效
申请号: | 201220050361.3 | 申请日: | 2012-02-16 |
公开(公告)号: | CN202475934U | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 李仕伟;彭江义 | 申请(专利权)人: | 日彩电子科技(深圳)有限公司 |
主分类号: | H05K1/02 | 分类号: | H05K1/02;H05K3/00 |
代理公司: | 广东广和律师事务所 44298 | 代理人: | 刘敏 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内层 薄板 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及PCB板,准确地说是一种PCB板加工的薄板结构。
背景技术
线路板是电子产业的最基本原材料,它将起到连接各电子元器件以及层间互相导通、传递信号的作用。线路板内层制作过程中,表面处理、蚀刻过程都需要经过水平线,因目前内层板出现的薄板也很多,最薄到0.05mm不含铜,导致薄板很容易卡板的品质缺陷。
我国线路板制造技术还不是非常成熟,大部分流程还没有采用全部自动化,而且许多设备还处于落后状态,设备或多或少存在一定的缺陷,目前线路板朝线宽、线距小、板薄的方向发展,这样薄板就很容易卡板导致不良和报废,而目前的设备也很难避免这些问题的产生。
发明内容
为此,本实用新型的目的是提供一种内层薄板结构,该结构能够有效地提高加工效率,避免卡板现象,减少浪费,降低制作成本,提升薄板的加工品质。
本实用新型的另一个目的是提供一种内层薄板结构,该结构构造简单,便于实现和生产。
为此,本实用新型是按照如下方式实现的。
一种内层薄板结构,其特征在于该内层薄板结构包含有:薄板和铜边,所述铜边覆盖于薄板的边缘,在后续的加工中薄板边缘有铜边,能够准确快速地进行后续加工,而不会导致卡板。
所述铜边,其高度与薄板一致,即铜边的表面和薄板的表面位于同一水平面上,便于引导薄板进行后续加工。
所述薄板,其四周的边缘都具有铜边,以便于后续加工。
所述薄板,其四周的边缘具有低于薄板的台阶形承接部,承接部上设置有铜边。
所述铜边,其外边缘于薄板的边缘平齐,以准确引导薄板进行后续加工。
本实用新型通过对薄板的结构改进,能够有效改善薄板过水平线时卡板的问题,以减少浪费,降低制作成本,提升品质,并且生产操作更加方便,生产效率更高,是一种非常理想的改善薄板过水平线卡板的方法。
附图说明
图1为本实用新型实施的结构示意图。
图2为本实用新型实施的侧面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图所示,对本实用新型的具体实施做详细说明。
图1所示,为本实用新型实现的一种内层薄板结构,该内层薄板结构包含有:薄板1和铜边2,铜边2覆盖于薄板1的边缘。
而且,薄板1四周的边缘都具有铜边2,以便于后续加工。
再结合图2所示,薄板1四周的边缘具有低于薄板的台阶形承接部11,承接部11上设置有铜边2。
铜边2的高度与薄板1一致,即铜边2的表面与薄板1位于同一水平面上;且铜边2的外边缘于薄板1的边缘平齐,这样能够与薄板1一起顺利经过后续加工的水平线,而不会被卡板。
在加工时,常用的多层板内层曝光底片边框是一般设计为不透明状,对菲林进行特别设计:将其设计为透明状,这样,在曝光过程中就能很好的保护薄板板边油墨使其曝光,使板边油墨发生聚合发应而过显影后油墨还残留在板边、蚀刻后板边的铜箔和油墨还一起保留着,退膜后板边还留有铜条,铜条即形成铜边。
铜边增加了薄板板边的整体厚度,在经过水平线时不容易被行辘卡住而报废。
使用此方法设计的薄板,制作的产品品质有明显提升,有效改善了之前板边因蚀刻成了光板而容易在过水平线时卡板,降低了加工成本,提高了加工效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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