[实用新型]一种防爆型光解氧化净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆型光解氧化净化装置，属于化工及环保设备技术领域。 

背景技术

在化工行业中，大量产生易燃易爆的有毒有害刺激性气体。因工艺生产条件的不同，这些易燃易爆的有毒有害刺激性气体的浓度不高，大部分没有回收再利用的价值，但对环境的影响和危害却非常大，按我国颁布的相关国家标准，如《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996和《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993的相关规定，对于它们的处理是非常必要的。受生产环境的影响，化工行业所使用的电器产品必须是防爆的，普通的工业产品不能满足化工行业的使用要求。防爆型光解氧化净化装置即解决了安全生产的防爆问题，同时也有效的解决了污染物排放超标的问题。 

实用新型内容

1、目的：本实用新型的目的是提供一种防爆型光解氧化净化装置，它克服了现有技术的不足，能有效的解决污染物排放超标和安全生产中的防爆问题。 

2、技术方案：见图1，本实用新型一种防爆型光解氧化净化装置，它是由光解氧化处理设备、喷淋塔、水泵、防爆控制柜、单向阀、高空排放管、第一防爆风机、第二防爆风机、第三防爆风机、第四防爆风机、管道及线缆构成；它们之间的位置连接关系是：第一防爆风机将收集来的待处理气体通过管道送入喷淋塔上部，水泵的进水口、出水口通过管道分别与喷淋塔的下部位置连接，喷淋塔中部通过管道、单向阀与光解氧化处理设备连通；第三防爆风机进气口通大气，出气口通过管道与光解氧化处理设备连通；第四防爆风机进气口与光解氧化处理设备连接，出气口通过管道连接高空排放管；第二防爆风机的进气口通大气，出气口通过管道与防爆控制柜连通；防爆控制柜接有管道排气，防爆控制柜分别通过线缆与水泵、光解氧化处理设备和第一防爆风机、第二防爆风机、第三防爆风机、第四防爆风机连接。 

所述光解氧化处理设备的外形是一个矩形不锈钢箱体，其内由臭氧紫外线发生装置和钢框架组成；其间关系是：该臭氧紫外线发生装置固定在钢框架上。该臭氧紫外线发生装置是由紫外线灯管、TiO2板组成，它们相互独立，TiO2板作为催化剂，使臭氧能够更好、 更快的完成对所收集的气体的氧化；该臭氧紫外线发生装置是ECOTEC-PCO-X系列产品；是紫外线灯管按预定形式排列在矩形不锈钢箱体内；该TiO2板是以薄板形式固定在紫外线灯管排与排之间；空气中的氧气在紫外线的照射下，形成臭氧，TiO2板为催化剂。臭氧、·OH(羟基自由基)对恶臭气体进行协同分解氧化反应，同时大分子恶臭气体在紫外线作用下使其链结构断裂，使恶臭气体物质转化为无臭味的小分子化合物或者完全矿化，生成水和CO₂，达标后经高空排放管排入大气，整个分解氧化过程在1秒内完成。该钢框架是金属结构支架，型材制作。 

所述喷淋塔是树脂或聚氨酯材质的通用型设备，根据处理量的大小选用不同的型号。 

所述水泵是采用防爆电机的通用型水泵，根据处理量的大小选用不同的型号。 

所述防爆控制柜是钢制通用型标准防爆控制柜；防爆控制柜采用隔爆式，将控制器件隔离在控制箱内，采用正压防爆的方式，使控制箱内的压力大于外界，使外界的易燃易爆气体不能进入控制箱，使电器器件处于安全工作环境内。 

所述单向阀是气体单向通过标准机械阀门； 

所述高空排放管是树脂或聚氨酯材质的圆型管道，根据处理量的大小选用不同的管径； 

所述第一防爆风机P1、第二防爆风机P2、第三防爆风机P3及第四防爆风机P4是树脂或聚氨酯或钢制的通用型标准防爆风机，根据处理量的大小选用不同的型号； 

所述管道是采用树脂或聚氨酯或钢制的通用型标准管道，根据处理量的大小选用不同的管径； 

所述线缆是标准耐油、阻燃、绝缘电缆，根据处理量的大小选用不同的型号。 

本实用新型的原理及工作流程如下： 

待处理的气体由风机P1收集后，经过水喷淋塔除去气体中的灰尘等颗粒，通过单向阀进入光解氧化处理设备，被氧化处理后，通过第四防爆风机P4送到高空排放管后排放到大气中。此时排放的为达到国家排放标准的气体。第三防爆风机P3为给光解氧化过程补充空气的风机，以保证光解氧化处理设备的正常工作。所有的电器控制部分都放在防爆控制柜内，防爆控制柜采用正压防爆设计，由第二防爆风机P2提供新鲜空气，使防爆控制柜内的压力为正压，并且有效散热，保证防爆控制柜的正常工作。 

3、优点及功效：本实用新型一种防爆型光解氧化净化装置的优点是结构简单、操作简便、维护方便，可以快速分解要处理的气体，使用安全可靠，末端气体排放达标。