[实用新型]反馈节能发电机测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反馈节能发电机测试系统及该测试系统中的同步无刷发电机，属于电力技术领域。

背景技术

电能是现代社会最主要的能源之一，而发电机是将其它形式的能源转换成电能的机械设备。当一台发电机设计完成并生产成成品后，需要按照国家标准进行稳态电压调整率的测试，也就是必须带负载运行，以准确测量其在负载情况下的供电能力。传统的测试发电机的实验方法，是采用水负载或干负载直接将发电机输出的功率完全消耗掉，在大批量生产过程中，会消耗大量电能。

另外，一般发电机结构是将风扇安装在转子的转轴上，主定子与机座连接通过底脚来固定发电机，当原动机驱动转子转动时，风扇会随转子一起转动以将发电机产生的热量排出，但当发电机处于低频运行试验时，因转子转速变低，风扇排热效果不佳，测试功率受到限制。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种反馈节能发电机测试系统，在对发电机进行测试时，可以通过调节一反馈发电机有功功率和无功功率的大小，实现发电机测试系统节能的目的；进一步，在低速发电机测试中，其反馈发电机排热效果仍良好，不因工作时间长而使温度不断上升，工作性能稳定，可保证反馈节能发电机测试系统连续工作，对批量生产出的不同要求的发电机进行测试。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种反馈节能发电机测试系统，其特征在于：包含一由原动机和反馈发电机相连构成的一动力机组，所述动力机组拖动待测发电机进行运行测试；

所述待测发电机输出能量反馈传输至所述反馈发电机，做为所述反馈发电机的电源，并通过改变功角特性，使其电动运行。

所述动力机组中，所述原动机和反馈发电机通过第一联轴器连接。

所述待测发电机的三相输出与所述反馈发电机的三相输入对应电连接。

所述原动机通过第二联轴器与所述待测发电机连接。

所述反馈发电机通过第三联轴器与所述待测发电机连接。

所述反馈发电机设置有可以转动的定子、装在定子内可以相对定子转动的转子以及固定在机壳两侧边的前端盖与后端盖，所述机壳的轴承套及后轴盖两端预留安装轴承或齿轮的位置，使定子转动。

所述反馈发电机的机壳上设置有进风口、出风口，所述进风口处设置有风机。

所述进风口设置在机壳的顶部，所述出风口设置在机壳的下部或后端盖上。

所述前端盖的两侧分别固定有吊攀、轴承套，所述后端盖的外侧边固定有后轴盖。

所述机壳的一侧设置有控制箱，位于控制箱下方有出风盖板。

本实用新型具有以下的有益效果：

（1）采用了能量反馈系统，在反馈发电机的机壳两端的轴承套及后轴盖上预留了与轴承或齿轮传动连接的位置，使定子可以转动，而定子、转子之间通过轴承连接也可以转动，从而可以调节反馈发电机的功角特性，以改变反馈发电机有功功率和无功功率的大小，通过对被试发电机与反馈发电机的并网运行状态的控制，达到节能的目的。

（2）通过在测试系统的反馈发电机中设置独立的风机，使反馈发电机在低频运行时，排热效果不受主机转速的影响，低频运行时排热效果保持良好，不因工作时间长而使温度不断上升，工作性能稳定，提高了发电机的使用寿命，并扩展了低速发电机测试范围，可保证反馈节能发电机测试系统连续工作，对批量生产出的发电机进行测试。同时，扩展了不同主机、不同工况的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型一种测试系统的优选实施例的原理框图；

图2是本实用新型一种测试系统的另一优选实施例的原理框图；

图3是本实用新型中反馈发电机的主视局部剖面图；

图4是图3反馈发电机的左视图；

图中：1、机壳，2、定子，3、励磁定子，4、转子，5、前端盖，6、后端盖，7、进风口，8、出风口，9、吊攀，10、轴承套，11、后轴盖，12、控制箱，13、出风盖板，14、反馈发电机，15、原动机，16、被试发电机，17、联轴器，18、风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

当发电机生产成成品后，带负载运行进行稳态电压调整率的测试时，需将此待测发电机做为被试发电机16，接入本实用新型的反馈节能发电机测试系统中，对其带载性能进行测试。