[实用新型]多道工序镜面抛光装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种抛光装置，尤其是涉及一种多道工序镜面抛光装置。

背景技术

近年来多晶硅及食品行业对氢化炉等洁净容器的表面抛光要求极高，目前市场上很多容器生产单位都很难达到此要求。并且绝大部分抛光机器都带有一定局限性，如需多人操作，角度无法调整，被抛光部件尺寸太大而不能适用等，使用比较麻烦，也增加了成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适应范围广、抛光精度高的多道工序镜面抛光装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：这种多道工序镜面抛光装置，包括操作控制台，所述操作控制台侧面设置有用来安装大主轴和加工部件的底座平台，所述大主轴垂直安装在底座平台上，大主轴上端设置有横梁，横梁尾部设置有立柱，所述立柱底部一侧设置有转角，转角下方设置有电机，所述电机下方设置有两个抛光盘，并且通过双驱动传送带与所述电机连接，所述两抛光盘之间设置有樱桃木夹具，加工部件位于樱桃木夹具所在抛光盘的下方。

为了方便调节，进一步地，所述大主轴、横梁、立柱以及转角之间通过滑动块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种多道工序镜面抛光装置有效避免了木条的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕，提高了抛光的可靠性，运用滑动块对新型轴、横梁、立柱及转角进行组装连接，使得抛光组装件在调节高度及角度上有较大的空间范围提升，对被抛光部件不再有选择性，提升了作业范围。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型多道工序镜面抛光装置结构示意图。

图中：1、操作控制台； 2、底座平台； 3、大主轴； 4、横梁； 5、滑动块； 6、立柱； 7、转角； 8、电机； 9、双驱动传送带； 10、抛光盘； 11、桃木夹具； 12、加工部件。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

图1所示一种多道工序镜面抛光装置，包括操作控制台1，所述操作控制台1侧面设置有用来安装大主轴3和加工部件12的底座平台2，所述大主轴3垂直安装在底座平台2上，大主轴3上端设置有横梁4，横梁4尾部设置有立柱6，所述立柱6底部一侧设置有转角7，转角7下方设置有电机8，所述电机8下方设置有两个抛光盘10，并且通过双驱动传送带9与所述电机8连接，所述两抛光盘10之间设置有樱桃木夹具11，加工部件12位于樱桃木夹具11所在抛光盘10的下方；为了方便调节，所述大主轴3、横梁4、立柱6以及转角7之间通过滑动块5滑动连接。

其具体工作方式如下，将大主轴3、横梁4、立柱6、转角7使用滑动块5进行滑动连接，使用樱桃木夹具11对上下抛光盘10进行固定安装于转角7固定轴上，电机8使用传送带连接上抛光盘10的转轴，上抛光盘10再次使用传送带连接下抛光盘10，使用千分尺对被加工部件12进行水平调整，找好起始点后使用研磨剂及润滑油对表面润滑后进行抛光工作，每20~30分钟停机对被抛光面试验棉花沾取清洁剂进行搽拭，避免沙砾留在表面毁坏抛光效果，再次使用研磨剂及润滑油进行润滑抛光，最后完成抛光搽拭洁净后，对抛光面使用钻石研磨膏进行研磨，使表面形成一层抗氧化层，且表面光洁度、粗糙度更高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。