[实用新型]液压立式榨油机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种榨油设备，具体地说，尤其涉及一种液压立式榨油机。

背景技术

榨油机是对花生、大豆、菜籽等原理进行加工制造油料的通用设备，传统榨油机由机架、榨筒、滑动顶板、接油盘、液压装置等组成，榨筒固定在机架上部，滑动顶板盘在榨筒上侧的料口，并沿机架顶部设置的滑动槽移动，该榨油机的缺点是：在机架上部需要安装滑动顶板盖，这样使机架结构复杂了，有的榨油机增加了一只双作用液压缸来实现卸渣饼工作，这样增加榨油机的成本且液压管路增多，液压装置复杂、操作起来较为繁琐，难以控制。

实用新型内容

为了解决现有技术中传统榨油机制作成本高、机架和液压装置结构复杂、操作起来较为繁琐，难以控制的缺陷，本实用新型提供了一种液压立式榨油机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种液压立式榨油机，包括机架、接油盘、榨筒、液压装置、操控箱；所述机架包括下底座，下底座上分别焊接有导向支撑板甲和导向支撑板乙，下底座两侧分别焊接有侧板，侧板上端焊接有上机座，液压装置通过上机座安装固定；所述接油盘安装在下底座上，接油盘上设有定位板，旋转接头通过接头安装在接油盘上；所述液压装置包括液压缸、高低压油泵、高低压溢流组合阀、手动换向阀、点接点压力表，液压缸中活塞杆的端部设有压盘焊合。

所述机架的侧板上设有耳环，挂筒钩铰接在耳环，导向支撑板甲和导向支撑板乙上分别设有限位板。

液压缸中活塞杆上设有提筒杆，榨筒的下端均设置有加热圈，上端设置有把手、吊耳、支承块。

所述接油盘上设有导向轮、立柱，立柱内设有弹簧，底部设有轴承滚轮。

所述压盘焊合上设有下限位轮，下限位轮固定在接杆的一端，接杆的另一端穿过上机座与上限位轮通过螺钉固定连接；上机座上设有行程开关。

旋转接头包含接头本体，接头本体内设有密封件。

所述下底座上设有限位固定板，限位固定板上设有定位螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

高低压油泵、高低压溢流组合阀和点接点压力表可自动调速调压，完成预榨和压榨工作，通过调定压力实现系统的自动化，节省劳力和时间，具有工作时的二次保护功能，可避免因人为原因和零部件的使用故障，而造成的事故；通过上限位轮和行程开关，实现本实用新型的空载保护；导向轮、轴承滚轮减小了接油盘底部的摩擦力，方便工人拖动接油盘；接油盘上添加了旋转接头，旋转接头防止油液流出，污染环境；本实用新型安全，简单易操作，提高物料的出油率的同时大大节省了劳动力和工作时间。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为机架的结构示意图；

图5为榨筒的结构示意图；

图6为液压装置的结构示意图；

图7为接油盘的结构示意图；

图8为操控箱的结构示意图；

图9为旋转接头的结构示意图；

图10为立柱的结构示意图。

在图中，1、机架；2、接油盘；3、压盘焊合；4、榨筒；5、挂筒钩；6、提筒杆；7、液压装置；8、操控箱；9、定位螺钉；10、限位板；11、导向支撑板甲；11′、导向支撑板乙；12、下底座；13、限位固定板；14、侧板；15、耳环；16、上机座；17、加热圈；18、榨筒本体；19、把手；20、吊耳；21、支承块；22、高低压油泵；23、电机；24、高低压溢流组合阀；25、手动换向阀；26、下限位轮；27、点接点压力表；28、接杆；29、液压缸；30、上限位轮；31、立柱；32、导向轮；33、定位板；34、旋转接头；35、接头本体；36、密封件；37、行程开关；38、接头；39、轴承滚轮；40、弹簧；41温控仪。

具体实施方式