[实用新型]一种铜铝垂直浇铸复合的生产工艺设备

权利要求书

1.一种铜铝垂直浇铸复合的生产工艺设备，其特征在于：它包括：

一用于熔化铝的熔化炉；

一用于净化铝液的过滤系统，它连接熔化炉；

一内充惰性气体的保温炉，它连接过滤系统，且它装接有一铝液浇铸管；

一用于供送惰性气体的储气室，它装接一能将惰性气体注入底部密封之铜管内的气体输出管和一连接保温炉的气体输入管；及

一用于传输铜管的铜管传输机构，它设在铝液浇铸管和气体输出管之下。

2.根据权利要求1所述的一种铜铝垂直浇铸复合的生产工艺设备，其特征在于：还包括一自动控制的输气系统，它连接气体输出管和储气室，所述气体输出管的中心与铜管传输机构的铜管中心相对应时，输气系统控制储气室气压通过气体输出管向铜管输入惰性气体。

3.根据权利要求2所述的一种铜铝垂直浇铸复合的生产工艺设备，其特征在于：所述输气系统还设有一气体容量检测器如计时器或者重力感应器，将输入铜管的气体量反馈至输气系统进而停止输入惰性气体。

4.根据权利要求3所述的一种铜铝垂直浇铸复合的生产工艺设备，其特征在于：还包括一自动控制的浇铸系统，它连接铝液浇铸管和储气室，所述铝液浇铸管的中心与铜管传输机构的铜管中心相对应时，浇铸系统控制储气室气压通过铝液浇铸管对铜管浇铸铝液。

5.根据权利要求4所述的一种铜铝垂直浇铸复合的生产工艺设备，其特征在于：所述浇铸系统还设有一铝液容量检测器如红外测温探头、液面高度感应器或重力感应器，将注入铜管内的铝液量反馈至浇铸系统进而停止浇铸。

6.根据权利要求1所述的一种铜铝垂直浇铸复合的生产工艺设备，其特征在于：所述保温炉还设有一具有炉口的炉头，所述铝液浇铸管一端接通保温炉 炉底，另一端穿过该炉头与炉口相对应；所述炉口周围还设有气体喷嘴，该气体喷嘴连接储气室。

7.根据权利要求1所述的一种铜铝垂直浇铸复合的生产工艺设备，其特征在于：还包括一自动控制的冷却装置,所述冷却装置装设在铝液浇铸管之下且它包括用于固定铜管且相互配合的左、右固定架和多个喷水管，所述喷水管装接在左、右固定架，所述左、右固定架可分离地定位装接在铜管外周。

8.根据权利要求7所述的一种铜铝垂直浇铸复合的生产工艺设备，其特征在于：所述喷水管上下间隔布置，所述冷却装置还包括一控制喷水管间隔开启与关闭的时间继电器。

9.根据权利要求1所述的一种铜铝垂直浇铸复合的生产工艺设备，其特征在于：所述铜管传输机构为自动控制的回转式，且其上均匀布置有多个机械卡爪。