[实用新型]煤气同步交换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉加热系统的交换装置(或同原理的焦炉煤气加热的交换设备)，尤其涉及一种用于加热系统的煤气同步交换装置，属于煤化工领域，

背景技术

目前，在江苏沙钢集团、首钢集团、太钢集团、武钢集团等国内钢铁企业中，7.63m焦炉的加热系统所使用的交换设备均采用德国UHDE公司所产的设备，交换机和控制系统也是UHDE公司的技术，该交换机可靠性好，液压系统带有油路联锁功能。但是，若采用这种交换机，煤气加热管道的安装方式必须严格按照原设计进行安装，并且还必须按照系统正常的动作顺序依次动作，否则，一旦发生设计或安装反向问题，以及，若前一个动作没有到位，下一个动作就不能进行，也就无法实现正常加热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种煤气同步交换装置，其适用于现有的7.63m焦炉加热系统的交换设备等，使得在煤气加热管道安装反向时，也可以完成正常交换，实现正常加热。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤气同步交换装置，包括互为反向移动的上、下拉条以及一刚性框架，该框架上部与上拉条固定连接，下部与下拉条之间通过滑块滑轨结构活动配合，且该框架可带动交换旋塞扳把移动。

优选的，所述框架采用铁框，该铁框下部固定安装滑块，所述滑块设置在平行分布的下拉条之间，并可沿下拉条自由滑动。

本实用新型是利用上下拉条互为反方向移动的特点而工作的，具体而言，即，现有交换设备中交换旋塞根据下部拉条的移动而改变，而在安装本实用新型后，交换旋塞能根据上部拉条的移动而改变。采用这种设计，能消除安装反向引起的问题，满足生产工艺的要求，完成正常交换，大大减少重新返工的工作量。

附图说明

图1a是现有7.63m焦炉加热系统的交换设备的工作状态示意图之一；

图1b是现有7.63m焦炉加热系统的交换设备的工作状态示意图之二；

图1c是安装本实用新型一较佳实施例的7.63m焦炉加热系统的交换设备的工作状态示意图之一；

图1d是安装本实用新型一较佳实施例的7.63m焦炉加热系统的交换设备的工作状态示意图之二；

图2是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及一优选实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

在焦炉煤气加热时，气体流动途径如下：

煤气：焦炉煤气主管→焦炉煤气支管→加减旋塞→交换旋塞→孔板盒→连接管→横排管→焦炉煤气调节装置→下喷管→砖煤气道→立火道底部；

空气：废气阀空气口→小烟道→喷嘴板→蓄热室→斜道→一部份立火道底部(一部份进入空气二三段喷吹口)

燃烧产生的废气导出途径：燃烧废气→跨越孔→下降气流火道→斜道→蓄热室→喷嘴调节板→小烟道→废气阀→烟道→烟囱→排入大气。

换向装置(一般采用液压换向装置)是完成焦炉加热系统必须的热交换方向改变的装置。焦炉煤气或混合煤气加热每20分钟置换一次，置换操作通过启动焦气和混合煤气交换旋塞、大小空气翻板和废气阀来实现。液压缸及其连接的拉杆用来移动机侧的焦炉煤气交换旋塞、焦侧的混合煤气旋塞、空气翻板和废气阀。焦炉煤气交换旋塞、焦侧的混合煤气旋塞、空气翻板和废气阀通过铰杠或链条与拉杆相连。

目前江苏沙钢集团宏发焦化厂采用的两套7.63m焦炉交换系统分别包含8个油缸，这些油缸分别控制：

焦红，

焦绿，

单蓄(煤气蓄热室空气翻板)，

双蓄(煤气蓄热室空气翻板)，

废气、空气翻板(空气侧)，

高红，

高绿，

焦炉煤气与高炉煤气交换。

但若采用此交换系统，在安装时很容易会发生安装反向，比如，沙钢8#焦炉(7.63米焦炉)地下室焦炉煤气横管分布就出现了安装错误，导致煤气气流和废气流反向，不同步，不能正常加热。

为消除安装反向引起的问题，本案发明人根据原交换系统的动作关系，在现场安装了本实施例的煤气同步交换装置，其可满足生产工艺的要求，完成正常交换，大大减少重新返工的工作量。

具体而言，该煤气同步交换装置包括互为反向移动的上拉条11、下拉条12以及一刚性框架2，该框架上部与上拉条固定连接，下部与下拉条之间通过滑块-滑轨结构活动配合，且该框架可带动交换旋塞3扳把移动。