[实用新型]直角型直接泄压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门的技术领域，具体涉及一种直角型直接泄压阀。

背景技术

目前，大多数水控泄压阀依靠先导阀来控制阀门的开关，因此阀门开关的速度取决于先导阀的口径以及先导阀的灵敏度，与此同时造成结构复杂，成本增加，尤其是小口径的阀门。还有它们的密封是用阀板硬顶阀座的设计，压力越大顶得越深，挤压式的密封容易损坏，造成泄漏。一般直接泄压阀为了能达到最大流量所以设计成阀座与阀门口径相同，由于直接泄压阀是靠弹簧的力与水压抗衡，因此阀门口径越大弹簧要越大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直角型直接泄压阀，达到结构简单，设计合理、密封座寿命长、零部件少重量轻、维修容易的目的。

为了实现这一目的，本实用新型的技术方案如下：一种直角型直接泄压阀，包括一个直角阀体，所述直角阀体侧面设有进口端，该直角阀体底部设有出口端，该直角阀体上端设有阀盖，该直角阀体内设有阀套，阀套位于进口端和出口端之间，阀套上端与阀盖连接，阀套下端与出口端连接，阀套下部设有闸孔与进口端连通，阀套内设有滑套闸，滑套闸与阀套之间滑动连接，阀盖设有弹簧调节腔，该弹簧调节腔内设有一调节螺杆，调节螺杆与设置该弹簧调节腔内的压板螺母螺纹连接，压板螺母和滑套闸之间设有弹簧，阀套中部设有阀套肩，滑套闸上端端板向外凸出，形成与该阀套肩相配合的凸台。在滑套闸底部设有闸板，阀套下端内设设有与所述闸板相配合的密封装置。滑套闸上端设有耐磨圈和密封件，滑套闸上端的耐磨圈和密封件与阀套上部内壁密封滑动连接。阀套下端装有密封座并和出口端内壁密封连接。调节螺杆上端与弹簧调节腔转动连接并贯穿伸出，调节腔设有防转结构，弹簧一端置于压板螺母上，另一端置于滑套闸底部。

使用时液体从进口端流入，进入阀套内腔，当作用于滑套闸上端板凸台处的力大于弹簧预设的力时，阀门开启，管道压力得到释放；反之，进口压力没有达到顶开弹簧的力时，阀门则关闭。滑套闸内腔的顶面面积与底面面积的差决定弹簧力的大小，这个面积差越小，弹簧可以用得越小，因此可以减少阀门越大弹簧越大的限制。当进口压力超过设定的弹簧值时，阀门开启，在滑套闸打开后，滑套闸底部也受到压力，把滑套闸进一步打开，流量急剧加大，这样可以使管道内的压力更快地释放，大大减少了泄压时间。由于滑套闸关闭时其上端凸台碰到阀套肩会停止，所以不会硬挤到密封座，增加了密封座的寿命。本实用新型的优点在于该泄压阀的结构简单，零件少，除了密封件外无易损零件，换密封件时只需将阀盖打开，取出滑套闸即可更换密封件，并可在线维修。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的结构示意图。

具体实施方式

图1示出了本实用新型实施例的结构示意图。包括一个直角阀体1，该直角阀体1一侧设有进口端13，该直角阀体1底部设有出口端14，该直角阀体1上端设有阀盖2，该直角阀体1内设有阀套3，阀套3位于进口端13和出口端14之间，阀套3上端与阀盖2连接，阀套3上端外壁与阀体1内壁密封连接，阀套3下端与出口通道14连通，阀套3外壁下端装有密封座5并和出口端14密封连接，阀套1下部近出口端14设有闸孔12与进口端13连通，阀套3内设有滑套闸4，滑套闸4上端设有耐磨圈7和密封件8，滑套闸4上端的耐磨圈7和密封件8与阀套3上部内壁密封滑动连接，滑套闸4下端与阀套3内壁滑动连接，阀盖2将阀套3固定在阀体1内，阀套3中部设有阀套肩，滑套闸4上端端板向外凸出，形成与该阀套肩相配合的凸台。滑套闸底部设有闸板，阀套下端内设有与所述闸板相配合的密封装置。阀盖2上设有弹簧调节腔6，弹簧调节腔6内设有调节螺杆9以及压板螺母10，调节螺杆9上端与调节腔5转动连接并贯穿伸出，调节腔6设有防转结构，压板螺母10能上下移动但不能旋转，弹簧11一端置于压板螺母10上，另一端置于滑套闸4底部。使用时当进口压力作用于滑套闸上端面的力大于弹簧预设的力时，阀门开启，管道压力得到释放；反之，进口压力没有达到顶开弹簧的力时，阀门则关闭。阀门关闭时，滑套闸底部的闸板与阀套下端之间通过密封装置密封，阻止水流从出口端14流出。