[实用新型]卷筒料上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上料机构，更具体地说，本实用新型涉及一种专用于卷筒形原材料的上料机构。

背景技术

卷筒料上料机构用于为加工设备提供卷筒形原材料的平整展开，并使原材料保持一定张力。卷筒形原材料的旋转展开需要将卷筒形原材料抬起并脱开与地面的接触，目前常用的卷筒料上料机构都是利用气缸抬起卷筒形原材料，并在上料机上悬挂重物，悬挂重物的绳索绕过卷筒形原材料，依靠绳索与原材料的摩擦力来提供原材料展开需要的张力。由于气缸杆伸出的长度小于气缸本体的长度，所以传统的一台卷筒料上料机构对卷筒形原材料直径大小的适用范围很小，为了拓展业务范围，需要配置多台不同型号的上料机构；另外由于绳索与原材料之间的摩擦力在整个作业过程始终存在，这样将不可避免地会消耗掉大量的动力，不利于节约能源；原材料在展开过程中由于与绳索紧靠摩擦，使得原材料展开的平整度受到影响，最终产品质量也会受到不利影响。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种结构简单、制造方便、适用卷筒形原材料直径范围广、节能、有利于提高产品质量的卷筒料上料机构。

本实用新型解决现有技术存在问题的技术方案是：一种卷筒料上料机构，包括上料架和卷筒芯轴，卷筒芯轴的两端分别设有托板，托板上设有托口，卷筒芯轴可转动地联接在托口中，所述上料架的两侧分别设有相对于上料架可旋转的螺杆，螺杆与托板螺纹联接，所述螺杆联接有驱动装置。由于驱动装置与螺杆相联接，驱动装置可以驱动螺杆旋转，螺杆旋转可以推动螺接在螺杆上的托板上下移动，使得托板可以具有较大的移动行程，从而使得上料机构可以与较大范围筒径的卷筒形原材料相适应，以便固定套接有卷筒形原材料的卷筒芯轴可以直接在地面上滚动装入托板的托口中，这样可以大大降低作业人员的劳动强度，提高作业人员的作业效率，同时扩大卷筒料上料机构的适用范围，提高卷筒料上料机构的利用率，减低产品的制造成本。

所述螺杆的一端固定套接有第一伞形齿轮，所述上料架上设有相对于上料架可旋转的第二伞形齿轮，第一伞形齿轮与第二伞形齿轮相啮合，第二伞形齿轮固定联接有与第二伞形齿轮同轴布置的第一链轮，第一链轮上啮合有环状第一链条，所述驱动装置设有第二链轮，第二链轮通过第一链条与第一链轮相联接。伞形齿轮的啮合可以改变动力传递方向，这样可以方便驱动装置在上料架上的布置；第二伞形齿轮和第一链轮同轴固定联接，伞形齿轮之间啮合传动转变为可以长距离传递动力的链轮链条传动，使得驱动机构可以布置到适宜的位置。

所述卷筒芯轴联接有阻尼装置。由于阻尼装置与卷筒芯轴相联接，使得卷筒芯轴不需要转动时，阻尼装置可以阻止卷筒芯轴转动，以便固定连接在卷筒芯轴上的卷筒形原材料停止旋转，以保持展开的原材料以一定的张力确保展开的原材料平整，提高产品的质量。

所述上料架在靠近螺杆一端的位置设有相对于上料架可旋转的第三链轮，第三链轮上啮合有环状第二链条，上料架在靠近螺杆另一端的位置设有相对于上料架可旋转的第四链轮，所述阻尼装置上设有第五链轮，第四链轮、第五链轮分别通过第二链条与第三链轮相联接，所述托板上设有相对于托板可旋转的第六链轮，第六链轮与连接第三链轮与第四链轮之间的第二链条相啮合，第六链轮固定联接有与第六链轮同轴布置的第一齿轮，所述卷筒芯轴在靠近第一齿轮的一端部固定联接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。第三链轮设在螺杆的一端，第四链轮设在螺杆的另一端，使连接在第三链轮与第四链轮之间的第二链条与螺杆平行，这样托板在螺杆的推动下移动时可以确保第六链轮始终与第二链条的啮合，阻尼结构的有效性得到可靠的保障；由于第六链轮与第一齿轮同轴固定联接，第一齿轮与第二齿轮之间的齿轮啮合传动转变为可以长距离传递动力的链轮链条传动，使得阻尼装置可以布置到适宜的位置。

所述上料架在螺杆的外侧固定联接有与螺杆相平行的导向轴，导向轴间隙地穿过托板。导向轴的数量为两根，这样托板在导向轴的导向作用下可以获得较大的平衡力，使得螺杆可以以较小的摩擦阻力推动托板移动，以减少不必要的能源损耗，同时使得托板可以承载较大的载荷。

所述阻尼装置为磁粉离合器。磁粉离合器是一种成熟产品，性能可靠，价格低廉，且在卷筒形原材料需要转动时，磁粉离合器脱开连接，使卷筒芯轴可以无阻力旋转以节能；当卷筒形原材料需要停止时，磁粉离合器吸合，使卷筒芯轴可以获得极大的阻力即时停止旋转，确保卷筒芯轴不会在惯性的作用下继续转动，造成原材料因张力不足而出现质量问题。