[实用新型]变压器远程抄表控制柜

说明书

技术领域

本实用新型属于自动控制技术领域，涉及变压器远程抄表控制柜。

背景技术

油田供电系统以前都采用从变电站架设10千伏线路到生产井场，这种架线方式导致整条线路上的负荷不平衡、线路压降大、损耗大，目前以某油田某采油厂为例，其井场供电均为10千伏线路架设到井场，一到两个井场使用一个变压器为井场提供380V的电力，要了解该变压器下所属井场的电流大小及功率因数需要人工到井场及变压器旁进行测量后才能准确了解进行优化管理，该项目即是在此基础上提出的，为油田井场的变压器提供一整套完整的变压器远程抄表控制柜和软件系统。

借助该系统管理人员足不出户就可以随时观测到油井的电力运行状况。油井电力工作的相关数据每隔数分钟传输一次，油井一旦出现故障，系统就会报警，维护人员就能够在最短的时间内赶到现场，及时排除故障，并且可对井场变压器的用电数据进行分析，优化井场配电系统，提高井场的用电功率因数，以达到节电的目的，系统还提供计划运行功能，可在用电的谷峰时期调整井场油井的运行，达到节能降耗的目的。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种变压器远程抄表控制柜，解决了现有人工现场抄表和控制的弊端，实现了电脑远程自动抄表和远程控制。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，

变压器远程控制柜，包括柜体1及与柜体1连接的外门2，所述柜体1上端设置有安装梁11，安装梁11上设置有避雷器10和二次回路空气开关13，保护装置设置于柜体1的中部位置，所述保护装置包括有旁路空气开关16，旁路空气开关16一端连接有下连接铜排17，旁路空气开关16的另一端上连接铜排14，上连接铜排14与下连接铜排17回路中设置有真空接触器15，所述安装梁11固定有内门7，内门7上设置有控制器8和电力测试仪9，所述下连接铜排17的进线端子18与井场变压器输出端连接，所述上连接铜排14的出线端子19与井场用电设备连接。

所述外门2上还设置有门磁磁铁4，内门7上还设置门磁开关6。

所述柜体1的最顶端还设置有天线12。

所述控制器8通过串行通讯接口连接有无线透传模块，无线透传模块通过GPRS网络与控制中心联系。

所述控制器8与柜体1顶端的天线12连接，接收控制中心的控制命令和向控制中心发送抄表及控制信息；控制器8的控制输出输入端子与真空接触器15的控制端子及反馈端子连接形成二次控制回路，控制器8的数据通信端子与电力测试仪9连接，用于自动或人工远程命令采集电能参数。

所述无线透传模块采用蓝斯LZ713i GPRS DTU无线透传模块。

所述控制器8采用PSD3234单片机。

所述外门2安装的柜门锁3将柜体1锁住，内门锁5将内门7锁住。

内门5与外门2均采用门轴与柜体1连接，柜体1安装于井场变压器旁。

本实用新型的有益效果是减少了管理人员的数量和劳动强度，节省了去现场的车辆运输费用，由于设置有门磁，当柜门被打开时会向控制中心发出柜门打开报警。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用型的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

变压器远程控制柜，包括柜体1及与柜体1连接的外门2，所述柜体1上端设置有安装梁11，安装梁11上设置有避雷器10和二次回路空气开关13，保护装置设置于柜体1的中部位置，所述保护装置包括有旁路空气开关16，旁路空气开关16一端连接有下连接铜排17，旁路空气开关16的另一端上连接铜排14，上连接铜排14与下连接铜排17回路中设置有真空接触器15，所述安装梁11固定有内门7，内门7上设置有控制器8和电力测试仪9，所述下连接铜排17的进线端子18与井场变压器输出端连接，所述上连接铜排14的出线端子19与井场用电设备连接。

所述外门2上还设置有门磁磁铁4，内门7上还设置门磁开关6。

所述柜体1的最顶端还设置有天线12。

所述控制器8通过串行通讯接口连接有无线透传模块，无线透传模块通过GPRS网络与控制中心联系。

所述控制器8与柜体1顶端的天线12连接，接收控制中心的控制命令和向控制中心发送抄表及控制信息；控制器8的控制输出输入端子与真空接触器15的控制端子及反馈端子连接形成二次控制回路，控制器8的数据通信端子与电力测试仪9连接，用于自动或人工远程命令采集电能参数。