[实用新型]双向气动开关阀有效

专利信息
申请号: 201220053317.8 申请日: 2012-02-17
公开(公告)号: CN202441968U 公开(公告)日: 2012-09-19
发明(设计)人: 曾继跃;张仕进;袁朝帅 申请(专利权)人: 上海狮迈科技有限公司
主分类号: F16K31/122 分类号: F16K31/122;F16K1/48
代理公司: 温州瓯越专利代理有限公司 33211 代理人: 吴继道
地址: 201800 上海市嘉*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 双向 气动 开关
【说明书】:

技术领域

 本发明属于阀门领域,具体涉及一种用于高压水射流的双向气动开关阀。

背景技术

高压水射流开关阀主要用于控制高压水射流切割或清洗作业的启动和停止,其可以在瞬间开启或关闭高压水射流的喷嘴。比较常用的高压水射流开关阀有单向气动开关阀和双向气动开关阀。单向气动开关阀利用进入气缸上腔的压缩空气,压迫活塞和阀芯下移实现阀门关闭;利用进入阀体并作用于阀芯下端的高压水,使阀芯上移实现阀门打开。这种开关阀的活塞和阀芯在拉伸状态下分离,在压缩状态下接触,这种连接方式容许活塞和阀芯的轴向运动轴线有小许重合度误差而不至于让阀芯轴线偏转。但是这类开关阀的打开由作用在阀芯底端的水压和气缸上端空气压力大小的平衡控制(会受到气缸上端泄压时间的影响),从而打开时间难以控制。双向气动开关阀的阀门关闭原理与单向气动开关阀的阀门关闭原理相同,但其打开阀门是利用进入气缸下腔的压缩空气,迫使活塞与阀芯主动上移来实现的。双向气压开关阀的阀门打开与关闭时间由气压控制,打开与关闭时间可控。双向气压开关阀的活塞与阀芯非刚性连接(近似于铰链连接),活塞和阀芯采用两个独立的轴向运动导向基准面,容易导致活塞和阀芯的运动轴线不重合。当活塞和阀芯的运动轴线不重合时可能造成阀芯以其轴承中心为圆心偏转,从而导致阀口泄漏以及密封件、轴承、阀针加速磨损的情况。目前现有的双向气压开关阀均难以保证活塞和阀芯的运动轴线的重合度。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足,提供了一种能够保证活塞和阀针的运动轴线的重合度的双向气动开关阀。

本发明是通过如下技术方案实现的:

一种双向气动开关阀,包括气缸和阀本体,所述气缸包括缸体、活塞和活塞杆,所述阀本体包括阀芯、阀体和阀座,缸体与阀体连接,阀座固定在阀体上,阀芯与阀座相配合;

其特征在于,所述活塞杆和阀芯为刚性一体结构,所述刚性一体结构采用单一的轴向运动导向基准面。

进一步的,所述活塞杆与阀芯的轴线重合,所述活塞杆位于缸体之外的部分设置有一活塞杆导向套,所述轴向运动导向基准面是指活塞杆导向套的内表面。

进一步的,活塞杆导向套的外部设置有一支撑套筒,支撑套筒固定在缸体和阀体之间;支撑套筒的底面设置有供阀芯穿过的第一通孔。

进一步的,所述活塞杆和阀芯为不可拆分的刚性一体结构。

进一步的,所述阀芯与活塞杆固定连接为刚性一体结构。

进一步的,所述阀芯与活塞杆通过一阀芯螺母固定连接;所述活塞杆的底部设置有第一盲孔,所述第一盲孔包括由外向内依次相连的螺纹段、锥状段和柱状段;所述阀芯螺母的内部设置有第二通孔,阀芯穿过所述第二通孔,伸入所述第一盲孔内,与所述柱状段无间隙配合;所述阀芯螺母伸入第一盲孔的螺纹段和锥状段,与螺纹段配合连接,与锥状段的锥面配合。

进一步的,所述阀体与阀芯之间设置有密封圈。

进一步的,支撑套筒的底面内侧有一锥角。

进一步的,支撑套筒的底部侧面设置有一环形槽和侧向通孔。

进一步的,缸体与阀体通过螺纹连接,并将支撑套筒和活塞杆导向套压紧在缸体与阀体之间。

相比于活塞杆和阀芯采用两个或数个独立的轴向运动导向基准面,本发明所述的双向气动开关阀采用单个的轴向运动导向基准面(比如单个活塞杆导向套)可以保证活塞的运动轴线和阀芯的运动轴线的重合度。同时由于支撑套筒直接套在活塞杆导向套上,容易实现活塞、阀芯、活塞杆导向套和支撑套筒的对中性。本发明所述的双向气动开关阀减少了阀芯与阀座口不对中发生泄漏的可能性,减少了阀芯与支撑套筒底部通孔内壁发生接触而磨损的概率,延长了阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本发明所述的双向气动开关阀的结构图;

图2为支撑套筒的结构图;

图3为图2中支撑套筒的A-A剖面图;

图4为阀体的结构图;

图中各标号的含义如下:气缸后盖-1,缸体-2,活塞-3,阀芯芯螺母-4,阀芯-5,后盖O型圈-6,气缸缓冲垫-7,O型密封圈-8,活塞杆O型圈-9,活塞杆导向套-10,支撑套筒-11,阀芯密封圈-12,阀芯组合O型圈-13,阀体-14,阀芯座-15,锁紧螺母-16,第一螺纹接头-17,第二螺纹接头-18,第一侧孔-19,喷嘴-20,锥角-21,环形槽-22,侧向通孔-23,第二侧孔-24,活塞杆-30。

具体实施方式

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