[实用新型]废烟支剖切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械，特别是一种废烟支剖切机。

背景技术

烟草行业中的卷烟厂在加工中产生一定数量的不合格烟支，称为废烟支。目前烟草行业处理废烟支的技术有以下几种：

①气吹式：利用压缩空气，对准废烟支嘴棒一端吹气，将烟丝吹出。该技术对烟支整理要求高，一般需人工将废烟支一根一根装齐，并将嘴捧装在吹气一端，不仅费时费力，而且嘴捧中含的降焦物（如活性碳及滤芯）易被压缩气吹进烟丝，很难保证烟丝的纯洁，影响卷烟品质。

②蒸气弹打式：废烟支先用蒸气润蒸，使烟纸烟丝软化，然后进入弹打筒，筒内转子转动，在转子上安装的胶棒弹打废烟支，使烟丝外出。这种技术是易造碎丝中含纸多，烟丝不能原等级使用。

③滚压式：先将废烟支通过振动输送机理成纵向，然后进入输送带或转动托辊，在输送带或转动托辊上部的开条刀将烟丝纵向压切一道痕或部分压开一条缝，然后进入弹打机构，使烟纸裂开，烟丝出来。这种技术由于废烟支从振动输送机至输送带或转动托辊时已有滚动变位，进入开条时很难准确从烟支中开条，一般刀片与刀片间隔5mm，所以为8mm直径的烟支来讲，有时一支烟开两刀，有时斜向打开多个刀缝。由于输送带（或托转动辊）与开条刀辊是反向同步或略有速差度，所以造成开条时是压切。靠弹打后筛分，使纸丝分离易造成丝中含纸片多，烟纸中有烟丝。 

上述三种情况均不能达到真正的纸丝分离，不能真正做到废烟支的回收利用，因此，废烟支的处理有待改进和创新。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的就是提供一种废烟支剖切机，可解决丝纸分离效果差，废烟支达不到有效回收利用的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括机架、电机和料斗，机架上部装有胶质托辊，胶质托辊上有若干个环形槽，环形槽截面呈U型，U型槽底宽度与烟支直径相同，并成弧状，在胶质托辊上部的机架上有由若干个均布在辊轴上的圆形金属刀片构成的开条刀辊，每片圆形金属刀片插入胶质托辊的环形槽中心，在胶质托辊上部经压簧有与胶质托辊相接触的胶质压辊，胶质压辊上有与胶质托辊对应截面呈U型的环形槽，形成一个封闭的O型通道，O型通道前端在机架上有导流装置，开条刀辊一侧在机架上装有弹打辊，弹打辊旁的机架上装有丝纸出料斗，开条刀辊经传动带与装在机架下部的电机相连，胶质托辊经传动带与装在机架下部的减速电机相连，弹打辊经传动带与开条刀辊转轴上的带轮相连。

本实用新型结构新颖独特，可有效用于卷烟生产过程中对不合格烟支的剖切和烟丝再利用，丝、纸分离效果好，废烟支回收利用率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

图3为本实用新型的开条刀辊、U型槽胶质托辊和U型槽胶质压辊部位的结构剖面放大主视图。

图4为本实用新型的开条刀辊、U型槽胶质托辊和U型槽胶质压辊部位的结构剖面放大俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1-4给出，本实用新型包括机架、电机和料斗，机架6上部装有胶质托辊2，胶质托辊2上有若干个环形槽，环形槽截面呈U型，U型槽底宽度与烟支直径相同，并成弧状，在胶质托辊上部的机架上有由若干个均布在辊轴上的圆形金属刀片13构成的开条刀辊1，每片圆形金属刀片插入胶质托辊的环形槽中心，在胶质托辊上部经压簧有与胶质托辊相接触的胶质压辊3，胶质压辊3上有与胶质托辊2对应截面呈U型的环形槽，形成一个封闭的O型通道，O型通道前端在机架上有导流装置4，开条刀辊1一侧（右侧）在机架上装有弹打辊5，弹打辊5旁的机架上装有丝纸出料斗10a，开条刀辊1经传动带与装在机架下部的电机7a相连，胶质托辊2经传动带与装在机架下部的减速电机7b相连，弹打辊经传动带与开条刀辊转轴上的带轮相连。

所述的胶质托辊2旁的机架上装有胶质托辊上的残留物出料斗10b，残留物出料斗10b的下部在机架上装有落料斗11，用于收集储存从残留物出料斗10b落下的物料；

所述的开条刀辊1与胶质托辊2呈异向异步旋转，转速比为1:3-10； 

所述的导流装置4由若干个多边形金属片组成，导流装置前部与上道废烟支输送机（或称前导工序梳理机）的出料口烟支通道8近距离相对，后部与O型通道相对。

所述的圆形刀片由钨基合金制成；胶质托辊和胶质压辊均由食品级胶辊制成。