[实用新型]用于真空隔热玻璃的抽气烧结组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空玻璃板的封装，尤其涉及一种用于真空隔热玻璃的抽气烧结组件。

背景技术

真空玻璃所应用的领域相当广泛，可用于门窗、太阳能装置或电冰箱等领域，由于真空玻璃的作用在于绝热，故真空玻璃的内部必须保持在真空状态。

现有真空玻璃的封装方法是将两片玻璃面板先烧结成半成品，后续再令两片玻璃面板间形成真空区域。抽真空时是在其中一玻璃面板保留一抽气口，接着从抽气口抽气以形成真空，最后再对抽气口进行烧结密闭的封装作业，据以保持两玻璃面板之间的真空。

传统上，真空烧结封止方法是将在封口片预涂玻璃胶，再将封口片黏覆于抽气口，接着将此真空面板置于大型真空腔室内，进一步于真空腔室内进行抽气以达到真空。抽气口的烧结封装作业是利用加热装置，对抽气口进行加热而进行高温烧结，进而完成封口片的烧结封装；然，由于上述抽气封口方法的真空加工设备需在真空腔室内进行，环境需求繁复且制作成本高，难以符合大尺寸真空隔热玻璃的工艺需求。

实用新型内容

本实用新型的一目的，在于提供一种用于真空隔热玻璃的抽气烧结组件，以简化真空玻璃板的抽气封口方法，并同时达到进行真空抽气及封止烧结作业。

本实用新型的另一目的，在于提供一种用于真空隔热玻璃的抽气烧结组件，以降低真空隔热玻璃的制作成本高，易于达到制作大尺寸真空隔热玻璃的工艺。

为了达到上述的目的，本实用新型提供一种用于真空隔热玻璃的抽气烧结组件，所述真空隔热玻璃设有至少一通孔，外缘涂布有玻璃胶的一封口柱设置在该通孔中，其特征在于，该抽气烧结组件包括：

一外罩，罩合在所述通孔上，

一加热元件，容置在该外罩中；

一支撑垫片，设置在该外罩中，该支撑垫片承载该加热元件并压合在所述封口柱上；以及

一加压元件，固定在该支撑垫片上；

其中，通过该加热元件加热而热熔所述玻璃胶及该加压元件压掣该支撑垫片而令所述封口柱下沉至所述真空隔热玻璃中，封合所述通孔。

上述的用于真空隔热玻璃的抽气烧结组件，其中，还包括一软质垫体，该软质垫体夹设在该支撑垫片及所述真空隔热玻璃之间。

上述的用于真空隔热玻璃的抽气烧结组件，其中，该软质垫体为橡胶件、氟橡胶件或硅胶材质件。

上述的用于真空隔热玻璃的抽气烧结组件，其中，该外罩为一金属外罩，且该外罩具有一抽气口及一加热口，该抽气口连接一真空抽气设备，该加热口穿设有电性连接该加热元件的一导线。

上述的用于真空隔热玻璃的抽气烧结组件，其中，该支撑垫片为一透明片。

上述的用于真空隔热玻璃的抽气烧结组件，其中，该支撑垫片为玻璃件或石英材质件。

上述的用于真空隔热玻璃的抽气烧结组件，其中，该加压元件为一弹簧，该弹簧的一端抵顶该支撑垫片。

相较于现有技术，本实用新型是在板的通孔(抽气孔)处设置抽气烧结组件，另在通孔中设置涂布玻璃胶的封口柱，通过抽气烧结组件的加热而热熔玻璃胶，并压掣封口柱而令其向下沉至容腔，以熔合并封合通孔，以同时达到进行真空抽气及封止烧结作业；由于本实用新型抽气烧结的装置结构及封合流程简单，故可大为简化抽气烧结封合的过程及成本，且易于施作在大尺寸真空隔热玻璃的工艺中，故适合应用在各种真空隔热玻璃尺寸的制作上；再者，当封止烧结作业完成后，该封口柱可作为两玻璃板之间的支撑，更增本实用新型的实用性。以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1本实用新型的真空隔热玻璃抽气烧结封装装置的立体外观示意图；

图2本实用新型的抽气烧结组件的立体分解图；

图3本实用新型的抽气烧结组件的组合剖视图；

图4本实用新型的抽气烧结组件的使用示意图；

图5本实用新型的抽气烧结封装装置的加热示意图；

图6本实用新型的抽气烧结封装装置的封合示意图；

图7本实用新型的真空隔热玻璃封合后的组合剖视图；

图8本实用新型的真空隔热玻璃抽气烧结封合后的立体外观示意图。

其中，附图标记

1    烧结封装装置

10   下玻璃板

100  容腔

15   支撑体

20   上玻璃板

21   通孔

30   封口柱

31   玻璃胶

40   抽气烧结组件

41   外罩

410  开槽