[实用新型]一种铁芯冲压成形模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工技术领域，更具体地说，它涉及一种对铁芯进行冲压成形的模具。

背景技术

目前，铁芯是低压电器中接触器、继电器、电磁铁等产品中的一个重要部件，这个部件的重量约占整机重量的1/2～1/3，铁芯的生产成本约占整机生产成本的1/2到1/4，一般电器厂一年生产的铁芯的数量都在几十万对衔铁(动铁芯)和磁轭(静铁芯)，产量大一点的生产厂一年要生产一、二百万对衔铁和磁轭，需求量日益增大，而且由于基本都是应用在电器设备上的，对铁芯精度的要求也更加严格。现有的对铁芯进行冲压成形的装置都过于复杂，而且工件生产效率低下，精度不高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，生产效率和精度都相比现有技术更高的铁芯冲压成形模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铁芯冲压成形模具，包括上下对置设置的上模具架和下模具架具架，上模具架和下模具架之间设有冲压组件，冲压组件连接设置有驱动其运动的导柱组件，冲压组件包括对置设置且相互适配的凹模板和凸模板，凹模板设有若干行使铁芯成形的成形孔，不同行的成形孔与成形孔之间间隔交错设置，导柱组件包括驱动凹模板做升降运动的外导柱和驱动凸模板做升降运动的内导柱。

通过采用上述技术方案，使得整个模具结构简单化，由于是冲压成形的，效率有所提高，铁芯置于凹模板内的成形孔，然后凹模板和凸模板对铁芯冲压，能够保证精度的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述导柱组件还包括有套设于外导柱的外导套和套设于内导柱的内导套，所述内导套和外导套均由SUJ2材料构成。

通过采用上述技术方案，选用的SUJ2材料材质较硬，在高速运行的工况下，也耐磨损，寿命比较长，价格比较高。

本实用新型进一步设置为：所述凹模板和凸模板均由硬质合金钢设置而成。

通过采用上述技术方案，选用的硬质合金钢材料精确度高，材质比较好，厚度厚，稳定性好，在高速的冲击运行下，不会变形。

附图说明

图1为本实用新型铁芯冲压成形模具实施例的结构示意图；

图2为凹模板上的成形孔排列结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型铁芯冲压成形模具实施例做进一步说明。

一种铁芯冲压成形模具，包括上下对置设置的上模具架1和下模具架具架2，上模具架1和下模具架2之间设有冲压组件，冲压组件连接设置有驱动其运动的导柱组件，冲压组件包括对置设置且相互适配的凹模板31和凸模板32(此处需说明的是，所述的凹模板31和凸模板32均由硬质合金钢设置而成，硬质合金钢材料精确度高，材质比较好，厚度厚，稳定性好，在高速的冲击运行下，不会变形)，凹模板31设有使铁芯成形的若干成形孔311，不同行的成形孔311与成形孔311之间间隔交错设置，导柱组件包括驱动凹模板31做升降运动的外导柱41和驱动凸模板32做升降运动的内导柱42，导柱组件还包括有套设于外导柱41的外导套43和套设于内导柱42的内导套44，所述内导套44和外导套43均由SUJ2材料(此处需说明的是，所述的SUJ2为碳(C)0.95-1.10、硅(Si)0.15-0.35、锰(Mn)≤0.50，磷(P)≤0.025、硫(S)≤0.025、铬(Cr)1.30-1.60、钼(Mo)≤0.08、镍(Ni)≤0.25、铜(Cu)≤0.25所构成的一种轴承钢)。

通过采用上述技术方案，使得整个模具结构简单化，由于是冲压成形的，效率有所提高，铁芯置于凹模板31内的成形孔311，然后凹模板31和凸模板32对铁芯冲压，能够保证精度的准确性。内导套44和外导套43选用的SUJ2材料材质较硬，在高速运行的工况下，也耐磨损，寿命比较长，价格比较高。