[实用新型]洗瓶机用喷针架组件

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装设备领域，特指一种用于洗瓶机上的喷针架组件。

背景技术

在食品、医药包装设备领域，喷针架组件主要用于洗瓶机上对瓶体进行冲水清洗。现有的喷针架大多为空心型钢，空心型钢的两端采用螺纹堵头和密封垫进行密封，空心型钢的进液口处采用螺纹接头。由于采用螺纹连接的方式会在螺纹处形成清洗死角，不便于空心型钢的清洗，空心型钢内部的颗粒和残留水很难完全处理干净，达不到GMP的卫生级要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的技术问题，提供一种结构简单、无卫生死角、便于清洗的洗瓶机用喷针架组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种洗瓶机用喷针架组件，包括具有液体通道的喷针架，所述喷针架的两端外侧壁上设有连接支耳，所述喷针架的两端端面分别与一盖板密封配合对接，所述盖板与连接支耳通过紧固件紧固连接。

作为本实用新型的进一步改进：

所述喷针架的端面与盖板之间设有密封件。

所述连接支耳朝向盖板的一端端面与喷针架的端面平齐。

所述紧固件为螺栓，所述盖板和/或连接支耳上开设有与螺栓匹配的螺纹孔。

所述喷针架进液口处的外侧壁上固接有卡箍式快装接头。

所述快装接头输液通道底部的水平高度从进液口向快装接头的接头端逐渐降低。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型采用盖板与喷针架两端端面配合对接的方式对喷针架进行密封，结构简单，且喷针架的两端不需要开设螺纹，故不存在卫生死角，便于对喷针架进行清洗。

2、本实用新型中喷针架的进液口处采用卡箍式快装接头，无螺纹死角，便于喷针架的清洗。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为图1中A-A向截面放大视图。

图中各标号表示为：1、紧固件；2、盖板；3、密封件；4、连接支耳；5、喷针架；51、液体通道；52、进液口；6、安装板；7、快装接头；71、输液通道。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的洗瓶机用喷针架组件，包括具有液体通道51的喷针架5，喷针架5采用卫生级空心型钢，通过安装板6水平安装于洗瓶机的转盘部件上。喷针架5的两端外侧壁上设有连接支耳4，喷针架5的两端端面分别与一盖板2密封配合对接，盖板2与连接支耳4通过紧固件1紧固连接。本实用新型采用盖板2与喷针架5两端端面配合对接的方式对喷针架5进行密封，结构简单，且喷针架5的两端不需要开设螺纹，故不存在卫生死角，便于对喷针架5进行清洗。

本实施例中，喷针架5的端面与盖板2之间设有密封件3，以提高密封效果。本实施例的密封件3为密封垫，在紧固件1的作用下压紧于盖板2与喷针架5的端面之间。本实施例中，连接支耳4朝向盖板2的一端端面与喷针架5的端面平齐，可进一步提高密封效果。

本实施例中，紧固件1为螺栓，盖板2和/或连接支耳4上开设有与螺栓匹配的螺纹孔。当需要对喷针架5进行清洗时，可先将螺栓拧下，取下盖板2和密封垫即可，非常方便。

本实施例中，喷针架5进液口52处的外侧壁上固接有卡箍式快装接头7，洗瓶机的进液管可通过快装卡箍与快装接头7连接，装卸方便，而且不存在螺纹死角，便于清洗。快装接头7、连接支耳4以及安装板6均焊接于喷针架5上与喷针架5连为一体。

如图2所示，本实施例中，快装接头7输液通道71底部的水平高度从进液口52向快装接头7的接头端逐渐降低，以便于液体通道51内的残留水能够通过快装接头7顺利地排放出来。实际应用时，可将快装接头7倾斜焊接于喷针架5的外侧壁上，同时使喷针架5进液口52处的液体通道51底部呈与快装接头7输液通道71底部相同的斜度，保证残留水的顺利排放。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。