[实用新型]一种茶鲜叶分级机有效
申请号: | 201220054286.8 | 申请日: | 2012-02-20 |
公开(公告)号: | CN202447276U | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 祝小雄 | 申请(专利权)人: | 浙江珠峰机械有限公司 |
主分类号: | B07B1/22 | 分类号: | B07B1/22;B07B1/42;B07B1/46 |
代理公司: | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 应圣义 |
地址: | 324100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 茶鲜叶 分级 | ||
技术领域
本实用新型属于茶叶加工设备技术领域,具体是涉及一种茶鲜叶可连续分级的装置。
背景技术
近年来,名优茶采摘难成为制约名优茶可持续发展的现实难题和技术瓶颈。虽然名优茶采摘效果较传统采茶设备有显著提高,然而我国茶园面貌复杂、蓬面、长势等差异较大,机采鲜叶难以直接使用,有必要进行筛分处理。目前鲜叶筛分的传统设备在使用过程中分级效果不明显,量不大,而且难以连续性。茶产业是一个用工密集性的产业,随着劳动力紧缺的问题日趋明显,生产成本也不断提高,因此需要在茶叶加工户在机械化上下功夫,努力探索茶叶机械化加工的新路子,积极推广和应用名茶机制技术。因此,也有一些企业和科研单位正积极研究茶鲜叶分级的机械化设备。申请号为200810059580.6公开了一种中国专利,一种名优茶鲜叶分级机,包括支架,在支架上分别固定设置进料框和动力源;滚筒组件包括转轴和与转轴固定相连的筒体,转轴与支架转动相连,动力源与转轴相连;进料框与筒体的内腔相连通,在筒体上分段设置孔径不同的筛选孔。采用上述茶鲜叶分级机,能对机采后的鲜叶进行分级。但是,该结构采用分段设置孔径不同的筛选孔,其茶鲜叶利用倾斜角来实现向下流动,仅仅依靠筒体滚动,使茶鲜叶筛孔,在实际的应用中,往往出现筛选不彻底,筛选后,出现不同的大小的茶鲜叶在同个级区,不能通过自动化作业得到生产名优茶所需的茶鲜叶原料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针上述存在的问题,提供了一种可连续分级的装置,以实现流水线作业,可以有效的将不同大小的茶鲜叶按不同大小分级出来,筛选质量高,以减少劳动强度,同时可以通过自动化作业得到生产名优茶所需的茶鲜叶原料。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案是:
一种茶鲜叶分级机,包括机架、进料斗、动力装置和筛分装置,其特征是筛分装置包括若干个同轴的旋转筛筒,每个筛筒的筒体内壁上布置有若干个螺旋导料筋,每个筛筒间固定连接,各个筛筒的筛孔的孔径从内到外依次变小,最外层的筛筒同轴设有外筒,进料斗通过连接通道与最内的筛筒前端相联接,各个筛筒末端开口,动力装置可带动筛筒的转动。通道与最内的筛筒前端相联接,转轴转动,最内的筛筒滚动,通道固定不动。比如:可以采用最内的筛筒套在连接通道端口,最内的筛筒可在连接通道内相对转动。导料筋起到翻抛和推动鲜叶向末端出口流动的作用,以实现有效的将不同大小的茶鲜叶按不同大小分级出来,筛选质量高。使用时,把需要分级的茶鲜叶倒入,启动动力装置,各个筛筒转动,茶鲜叶首先进入最内的筛筒,通过最内的筛筒的纵向行程,往最内的筛筒末端移动,大于最内的筛筒孔径的茶鲜叶从最内的筛筒末端开口处流出,小于最内的筛筒孔径的茶鲜叶从进入第二个筛筒,同上述原理,大于第二个筛筒孔径的茶鲜叶从第二个筛筒末端开口处流出,小于第二个筒孔径的茶鲜叶从进入第三个筛筒,进入第三个筛筒的茶鲜叶分级,依次直至最后一个筛筒的茶鲜叶分级,实现多级对茶鲜叶的分级。
具体使用时,在机架上设有支撑托轮,最内的筛筒前部置于支撑托轮上,最内的筛筒末端出口处设有支杆,支杆中央连接有转轴,转轴通过轴承座安装在机架上,动力装置可带动转轴转动。上述的结构通过动力装置带动转轴转动来实现动力装置带动筛筒的滚动。
具体实施时,动力装置包括电动机和转动皮带,电动机的传动轴和转轴分别设有皮带轮,皮带轮间设有转动皮带。电动机通过转动皮带带动转轴。
具体实施时,电动机为调速电机。由于茶鲜叶的大小不同及量的不同,可以通过调节调速电机来实现整个筛分装置的转速根据要求,进行调速。
具体实施时,上述筛筒包括中心筛筒和外筛筒,中心筛筒为上述的最内的筛筒。最大的茶鲜叶直接从中心筛末端流出,其次大的茶鲜叶通过中心筛筒的筛孔进入中心筛筒和外筛筒间的末端出口处流出,最小的茶鲜叶通过外筛筒的筛孔进入外筛筒和外筒间的末端出口处流出,通过上述的结构,可以实现茶鲜叶的三级分级。
具体实施时,机架的前端设有可调节高低的支撑脚。通过支撑脚可调节筛筒的向下倾斜角度,根据不同的茶鲜叶情况,向下倾斜角度向下的角度越大,茶鲜叶流出的速度也越快,根据茶鲜叶情况和筛筒的长度来确定合适的向下倾斜角度。
具体实施时,支撑脚为带手轮的丝杆,丝杆旋在机架的底部。通过转动手轮来调节机架的前端高度,以调节筛筒的向下倾斜角度。
具体实施时,每个筛筒间和最外层的筛筒与外筒间通过支撑杆进行固定连接,支撑杆为双头螺杆,相邻的筛筒之间和最外层的筛筒与外筒之间穿设双头螺杆,双头螺杆的两端用紧固螺母固定在对应的筛筒和外筒上。
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