[实用新型]一种具有双液压升降装置的联合收割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种联合收割机，具体是涉及到一种具有双液压升降装置的联合收割机。

背景技术

公知的联合收割机，常采用液压装置来升降收割机割台的工作高度，以收割不同高度的作物。如公开号为CN201360435的专利文献公开了一种微型水稻联合收割机的液压升降装置，它包括液压油缸、液压油顶、液压油管、液压油缸手柄、液压支撑装置，液压油缸是安装在收割机操作台内的液压油缸支架上，液压油顶是安装在底盘架上的液压油顶支架上用来支撑收割装置的，液压油管两头分别用空心接头螺丝固紧在液压油缸和液压油顶上面，液压支撑装置是安装在底盘架主梁上用来支撑割台升降的，液压油缸手柄是用圆柱销连接在液压油缸上面，使收割机的收割装置升降操作方便。

为了降低田间留茬的高度，公知的收割机往往在割台的后下方安装下割刀，对割台收割后的剩茬进行再次断茬，而下割刀若同样采用液压装置进行升降控制，则操作中下割刀在上升中顶靠割台后，液压装置对下割刀提供的向上支撑力迅速增大，操作人员较难察觉，无法及时纠正，常发生下割刀受力过大而过载损坏现象。

发明内容

本实用新型提供一种具有双液压升降装置的联合收割机，能有效地防止下割刀在上升顶靠割台后发生过载损坏。

本实用新型采用的技术方案是：一种具有双液压升降装置的联合收割机，包括割台，割台受主液压杆支撑来实现高度升降，下割刀受次液压杆支撑来实现高度升降，次液压杆的高压油路中设置有限压阀。

当油泵向次液压杆的高压油路输入压力油，次液压杆的活塞在压力油的作用下向前伸出，推动下割刀上升，当下割刀顶靠到割台后，上升受阻，高压油路中的油压随之上升，当油压高于限压阀的规定值时，限压阀关闭油路，油压不再上升，次液压杆对下割刀的支撑力达到最大且不再增加，避免下割刀因次液压杆支撑力过大而发生过载损坏。所述的限压阀，输出端能提供规定压力值之内的油压。如公开号为CN2811086的专利文献公开的一种液压分配阀，或公开号为CN1673592的专利文献公开的具有直接液压阻尼的限压阀，就能起到限压阀的作用。

上述次液压杆的活塞直径小于主液压杆的活塞直径。次液压杆的活塞直径小，则向下割刀提供的支撑力小，次液压杆的活塞直径小于主液压杆的活塞直径，即使在相同油压条件下，次液压杆向下割刀提供的支撑力会小于主液压杆向割台提供的支撑力，即小于推动割台上升的所需要的支撑力，因此，次液压杆即使提供最大支撑力，也无法通过下割刀推动割台上升，避免了主、次液压杆之间的工作干扰。

上述主液压杆通过撑块支撑割台，次液压杆通过悬臂支撑下割刀，悬臂上设置止位块，在下割刀碰触割台前，止位块顶靠撑块。在下割刀上升过程中，止位块可避免下割刀直接顶靠割台，而是通过止位块来顶靠撑块来限制两者之间的最近位置，防止下割刀因直接顶靠割台而发生损坏。

本实用新型通过在次液压杆的高压油路中设置限压阀，使次液压杆对下割刀的最大支撑力限定在一定范围内，能有效地防止下割刀在上升顶靠割台后发生过载损坏现象。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是图1所示实施例的液压原理图。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

 图1示出一种具有双液压升降装置的联合收割机的结构示意图，包括割台1，割台1受主液压杆11支撑来实现高度升降，下割刀2受次液压杆21支撑来实现高度升降，次液压杆21的高压油路中设置有限压阀；次液压杆21的活塞直径小于主液压杆11的活塞直径；主液压杆11通过撑块12支撑割台1，次液压杆21通过悬臂22支撑下割刀2，悬臂22上设置止位块23，在下割刀2碰触割台1前，止位块23顶靠撑块12。

 图2是图1所示实施例的液压原理图，液压泵10驱动主液压杆11工作，液压泵20驱动次液压杆21工作，在次液压杆21的高压油路中设置有限压阀25，限压阀25对次液压杆21的工作油压限定在规定值内。

当然，在本实用新型的其它实施例中，主液压杆的高压油路中也可设置限压阀，以调节或限定主液压杆的最大工作油压，可防止割台在上升至极限位置后，受主液压杆的强行支撑而损坏。