[实用新型]喷射成形设备的沉积箱

说明书

技术领域

本实用新型属于金属材料的制造技术，涉及一种喷射成形设备的沉积箱。 

背景技术

采用喷射成形方法制造金属圆柱坯时，金属熔体流由雾化器粉碎成微细液滴，然后在沉积箱内旋转并升降的积料盘上凝固沉积，逐渐形成圆柱坯料。沉积箱体是锭坯喷射沉积进行的场所，为沉积过程提供了一个封闭环境。喷射沉积过程中，金属熔体流由雾化器高压惰性气体粉碎成微细液滴，在飞行过程中得以快速凝固，此过程中需要保持惰性气氛以防止氧化，同时会产生一定的过喷粉末，并伴随热量的散发及环境温度的升高，影响快速凝固效果。因此，对沉积箱体结构的要求包括几个方面：（1）能够进行高效的热交换，并实现较稳定均匀气流场；（2）能够提供对过喷粉末进行收集和处理的通道；（3）能够为沉积盘的升降运动提供导向以及形成相对密闭的环境；（4）能够对沉积过程进行观察和视频监控；（5）沉积箱门打开和关闭能够操作方便。对于大规格坯料的喷射成形，目前尚没有能够兼顾上述要求的较理想的沉积箱结构。 

发明内容

本实用所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、操作方便、能够快速调节箱体温度、改善金属圆柱坯沉积效果的喷射成形设备的沉积箱。 

本实用新型的喷射成形设备的沉积箱包括一个圆筒形的胆筒，胆筒顶部由顶板封闭，胆筒底部连接一对对称设置的排气衩口，排气衩口通过下端直径较小的缩口与集粉箱连接，并通过集粉箱通往除尘器，进行过喷粉末收集；所述胆筒的筒壁上开有可开启的沉积箱门，用来取出沉积后的坯料；胆筒的筒壁上分布有与冷却水供水系统相通的冷却水道。 

所述顶板内侧设置有环形的冷却气管，冷却气管开有沿环形分布的向下的吹气孔，以形成环形的冷却气场，对锭坯进行强制冷却。所述吹气孔的吹气方向与垂直方向呈45度夹角。 

本实用新型的积极效果体现在：1、圆形胆筒结构有利于形成稳定的气流场，优化了沉积条件；2、水、气主动双重冷却方式能有效地控制沉积箱温度，有利于沉积物质的快速凝固，提高了产品质量；3、对称设置的并具有缩口的排气衩口使粉尘更有效地得到收集，减少了过喷粉尘对沉积过程的影响。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图； 

图2是环形冷却气管形成环形冷却气场的示意图。

具体实施方式

如图所示，该喷射成形设备的沉积箱包括一个圆筒形的胆筒1，胆筒顶部由顶板2封闭，胆筒底部连接一对对称设置的排气衩口3，排气衩口通过下端直径较小的缩口与集粉箱4连接，并通过集粉箱通往除尘器，进行过喷粉末收集；胆筒1的筒壁上开有可开启的沉积箱门5，用来取出沉积后的坯料；胆筒的筒壁上分布有与冷却水供水系统相通的冷却水道6。顶板2内侧设置有环形的冷却气管7，冷却气管开有沿环形分布的向下的吹气孔8，以形成环形的冷却气场，对锭坯进行强制冷却。所述吹气孔的吹气方向与垂直方向呈45度夹角。