[实用新型]一种圆弧焊接专用设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动焊接设备，具体涉及一种圆弧焊接专用设备，属于焊机设备技术领域。 

背景技术

现有技术的普通焊机不具有旋转功能，因此，焊接圆弧形的焊缝时不能用普通焊机进行焊接，而通常需要手动焊接完成。然而，手动焊接对技工的焊接水平要求很高，并且在焊接时很容易发生错位、位置不准等缺陷，而且手动焊接的速度较慢，质量较差，不能进行大规模生产。 

目前，也有采用机械手臂来焊接圆弧形焊缝的，其基本原理是：将产品固定不动，机械手臂带动焊枪转动。然而，其焊接的焊缝的圆滑性较差，同时，机械手臂的购买成本较高，一般中小型企业很难购买。 

为解决上述技术问题，确有必要提供一种结构改良的圆弧焊接专用设备，以克服现有技术中的所述缺陷。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种设备成本低、焊接效果好且生产效率高的圆弧焊接专用设备。 

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种圆弧焊接专用设备，其包括机架、电机、变速箱、主轴、开关控制台、夹具、枪杆、枪杆角度调节及伸缩装置、升降杆以及立柱；其中，所述电机、变速箱、主轴以及立柱分别安装在机架上；所述电机通过一第一皮带和所述变速箱连接并驱动变速箱转动；所述变速箱通过一第二皮带和所述主轴连接并驱动主轴转动；所述主轴呈竖直设置，所述开关控制台和夹具固持于该主轴的顶部，并随主轴转动；所述枪杆设置在开关控制台上方，其安装于枪杆角度调节及伸缩装置上；所述枪杆角度调节及伸缩装置安装在升降杆上；所述立柱上设有呈竖直设置的滑道，升降杆收容于滑道内并能沿滑道上下升降。 

本实用新型的圆弧焊接专用设备进一步设置为：所述开关控制台上设有一用于控制枪杆下降的上限位开关，一用于控制枪杆抬升的中限位开关以及一用于控制上限位开关、中限位开关的一下限位开关。 

本实用新型的圆弧焊接专用设备进一步设置为：所述下限位开关位于开关控制台的 底部。 

本实用新型的圆弧焊接专用设备进一步设置为：所述电机一端设有一电机皮带轮，所述变速箱一端设有一变速箱输入皮带轮，所述第一皮带安装在电机皮带轮和变速箱输入皮带轮上。 

本实用新型的圆弧焊接专用设备进一步设置为：所述变速箱上还设有一变速箱输出皮带轮，所述主轴的底部设有一主轴皮带轮，所述第二皮带安装在变速箱输出皮带轮和主轴皮带轮上。 

本实用新型的圆弧焊接专用设备还可设置为：所述枪杆角度调节及伸缩装置包括固定板、气缸、导柱、导套、连杆、调节杆以及焊枪固定夹具；其中，所述气缸安装于固定板一侧；所述导柱固持于固定板上；所述导套设置在导柱上并能沿导柱滑移；所述连杆一端连接气缸，另一端连接导套；所述调节杆分别连接所述导套和焊枪固定夹具；所述枪杆固持于焊枪固定夹具上。 

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果： 

1. 本实用新型的圆弧焊接专用设备的结构简单，设备成本低，且生产效率高，大大降低了焊工的劳动强度；

2. 本实用新型的圆弧焊接专用设备采用枪杆不动，焊接工件随主轴转动，从而使焊缝的连续性以及圆滑性较好。

附图说明

图1是本实用新型的圆弧焊接专用设备的原理图。 

图2是本实用新型的圆弧焊接专用设备的枪杆角度调节及伸缩装置的原理图。 

具体实施方式

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种圆弧焊接专用设备，其由机架1、电机2、变速箱3、主轴4、开关控制台5、夹具6、枪杆7、枪杆角度调节及伸缩装置8、升降杆10以及立柱11等几部分组装形成。 

其中，所述电机2、变速箱3、主轴4以及立柱11分别安装在机架1上，具体的说，所述电机2、变速箱3和主轴4收容于机架1内；所述立柱11竖直设置机架1的顶部。 

所述电机2通过一第一皮带12和所述变速箱3连接并驱动变速箱3转动；所述变速箱3通过一第二皮带13和所述主轴4连接并驱动主轴4转动。具体的说，所述电机2一端设有一电机皮带轮21，所述变速箱3一端设有一变速箱输入皮带轮31，所述第一皮带12安装在电机皮带轮21和变速箱输入皮带轮31上。所述变速箱3上还设有一变速箱输出皮带轮 32，所述主轴4的底部设有一主轴皮带轮41，所述第二皮带13安装在变速箱输出皮带轮32和主轴皮带轮41上，从而实现主轴4的无极传动和变速。