[实用新型]电池极片碾压机及机用拆装辊系装置

说明书

技术领域

本发明涉及电池极片生产设备领域，具体说是一种电池极片碾压机及机用拆装辊系装置。

背景技术

目前，电池极片碾压机主要是由辊系和机架两部分构成，其中辊系部分由两支轧辊和位于轧辊两端的轴承座组成。整个辊系要置于机架内部，辊系两侧的轴承座承载在机架两侧封闭的口字型承载口内。因为电池极片碾压机的辊系和机架整体重量很大，同时受机架本身封闭的口字型承载口的结构限制，很难使用重型吊装设备把辊系安全平稳的放入机架承载口内。

使用的重型吊装设备如吊车、天车等体积大，受设备使用现场空间狭小的限制，不易操作，且受封闭式口字型机架的结构限制，操作起来不易准确控制，同时安全性很低。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明提供一种能够使辊系能准确轻便的在机架上拆装的电池极片碾压机及机用拆装辊系装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种电池极片碾压机用拆装辊系装置，用于将辊系在机架内往复移动，包括支撑架、丝杠、丝母、丝杠支撑座、辊系托架和外导轨，所述丝杠支撑座为两个，分别设置在丝杠的两端，丝杠可转动的与丝杠支撑座配合，丝杠支撑座固定在支撑架上，丝杠的一端引入动力，所述丝杠的两侧平行设有外导轨，外导轨铺设在支撑架上，辊系托架上对应外导轨安装有与导轨相适配的滚轮或滑块，丝母套设在丝杠上并可在所述丝杠上移动，所述丝母与辊系托架固定连接。

作为本实用新型的改进，所述丝杠的一端连接有手轮。

作为本实用新型的改进，所述丝杠的一端与伺服电机相连。

作为本实用新型的改进，所述支撑架上设置有多个表面进行精加工的平台，所述平台用于支承所述外导轨。

本发明进一步提供一种电池极片碾压机，包括辊系、安装辊系的机架和承载辊系并使辊系往复移动的拆装辊系装置，所述辊系装置包括支撑架、丝杠、丝母、丝杠支撑座、辊系托架和外导轨，所述丝杠支撑座为两个，分别设置在丝杠的两端，丝杠可转动的与丝杠支撑座配合，丝杠支撑座固定在支撑架上，丝杠的一端引入动力，所述丝杠的两侧平行设有外导轨，外导轨铺设在支撑架上，辊系托架上对应外导轨安装有与外导轨相适配的滚轮或滑块，丝母套设在丝杠上并与辊系托架固定连接，所述机架上设置有与滚轮或滑块适配的内导轨，内导轨与外导轨对接。

作为本实用新型的改进，所述丝杠的一端连接有手轮。

作为本实用新型的改进，所述丝杠的一端与伺服电机相连。

作为本实用新型的改进，所述支撑架上设置有多个表面进行精加工的平台，所述平台用于支承所述外导轨。

本发明的有益效果在于，解决了在封闭式口字型机架上拆装辊系难的问题，实现了辊系准确、轻便、快捷的拆装，并极大提高拆装辊系的安全性和可操作性。

附图说明

附图1为本发明的电池极片碾压机用拆装辊系装置的主视图；

附图2为本发明的电池极片碾压机用拆装辊系装置的左视图；

附图3为本发明的电池极片碾压机的主视图；

附图4为本发明的电池极片碾压机的左视图。

标号说明：1-丝杠；2-丝母；3-辊系托架；4-滚轮；5丝杠支撑座；6-手轮；7-支撑架；8-外导轨；9-机架；10-辊系；11-内导轨。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照图1至图4，本发明的一种电池极片碾压机用拆装辊系装置，用于将辊系10在机架9内往复移动，包括支撑架7、丝杠1、丝母2、丝杠支撑座5、辊系托架3和外导轨8，所述丝杠支撑座5为两个，分别设置在丝杠1的两端，丝杠1可转动的与丝杠支撑座5配合，可转动的方式在本实施例采用轴承连接，其根据具体承受的轴向外力和径向外力选择轴承，一般采用深沟球轴承及角接触球轴承，当然也可以采用推力轴承来实现目的。

丝杠1支承座固定在支撑架7上，丝杠1的一端引入动力，其有多种实施方式，本实施例中，采用手轮6带动丝杠1转动进而带动丝母2的直线运动，当然，如果有条件，丝杠1可以与伺服电机相连，依靠伺服系统来控制丝母2及辊系托架3的移动，当然进一步如果要保证运动的可控制性和突变性，电机和丝杠1采用联轴器连接，当然这只是本发明提供的若干实施例，作为一般需求，只需采用手轮6即可实现发明目的。