[实用新型]一种加药装置的旋流混合器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合器装置，尤其是一种加药装置的旋流混合器装置。

背景技术

目前，在石油化工领域各种化学药剂的注入主要采用手动调节或开环控制。药剂注量的调整需要经过人工采样、化验分析计算、手动调节计量泵等多个环节，造成药剂注量调整严重滞后、操作频繁、盲目性大，对操作人员的操作经验和责任心依赖太强。尤其当原油性质或工艺参数发生变化时，药剂注量不能及时调整，影响药剂使用效果。究其原因主要是：在药剂稀释环节，目前采用的是机械搅拌方式，搅拌时间长、效率低、药剂混合不均匀、影响药剂使用效果。

然而，药剂在稀释过程中，普遍采用搅拌器进行药剂混合搅拌，这就要求混合罐必须是园型罐，现有的园型罐安装要求必须有高约400mm的底座。所以安装搅拌器后，加药装置整体结构高度增加、体积增大。为设备的安装、运输等带来极大的不便，并增加费用与生产成本。同时搅拌器一般效率低，为保证药剂混合均匀，搅拌时间长，耗费大量能源。因此，实际生产过程中，降低了产品质量。是本领域长期以来难以解决的技术问题。

鉴于上述的原因，现有的加药装置的搅拌器需要改进创新。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种加药装置的旋流混合器装置，使药剂在稀释过程中，混合更充分、均匀，混合时间缩短30％，明显提高工作效率和产品质量；并且采用本装置后，混合罐能采用方型混合罐，减小了加药装置的整体结构高度与体积，使设备的安装、运输、维护很方便，大大减少生产成本、节约能源。

本实用新型为了实现上述的目的，采用如下的技术方案：一种加药装置的旋流混合器装置，是由：上液混合泵，切换阀，分配器，旋流器，混合罐，管线，控制线，防爆控制柜构成；上液混合泵的一侧分别通过管线并联设置至少两个切换阀，切换阀的一侧设置混合罐；混合罐内的上部一侧设置分配器，分配器与一个切换阀之间设置管线，混合罐下部的一侧与另一个切换阀之间设置管线。

混合罐内的分配器一侧分别通过管线并联设置至少两个旋流器；混合罐的一侧设置防爆控制柜，防爆控制柜与上液混合泵之间设置控制线。

本实用新型的有益效果是：结构简单紧凑，设计合理，使用方便安全，操作容易快捷；使药剂在稀释过程中，混合更充分、均匀，混合时间缩短30％，明显提高了工作效率和产品质量；并且采用本装置后，混合罐能采用方型混合罐，减小了加药装置的整体结构高度与体积，使设备的安装、运输、维护很方便，大大减少了生产成本，节约能源。而且减少了故障与维修，延长了使用寿命。

本实用新型采用旋流混合器后，混合罐可以设计各种合理形状，本实用新型采用方型混合罐，完全解决了采用搅拌器带来的缺点；但本实用新型并不局限于采用方型混合罐，所有同于本实用新型的结构装置，无论怎么衍化都在本实用新型的保护范围中。本实用新型使整个装置更紧凑，现场安装方便、占地面积少；投资低，便于推广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的总装结构示意图；

图1中：上液混合泵1，切换阀2，分配器3，旋流器4，混合罐5，管线6，控制线7，防爆控制柜8。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，上液混合泵1的一侧分别通过管线6并联设置至少两个切换阀2，切换阀2的一侧设置混合罐5；混合罐5内的上部一侧设置分配器3，分配器3与一个切换阀2之间设置管线6，混合罐5下部的一侧与另一个切换阀2之间设置管线6。

混合罐5内的分配器3一侧分别通过管线6并联设置至少两个旋流器4；混合罐5的一侧设置防爆控制柜8，防爆控制柜8与上液混合泵1之间设置控制线7。