[实用新型]数控铣床在线磨削工作台的装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种数控铣床在线磨削工作台的装置，它属于机加工技术领域，特别是数控机床工作台磨削装置。

背景技术：

机床使用一段时间后，机床工作台由于各种原因使工作台表面精度和表面质量等发生很大变化，由于这些变化将导致加工出来的工件的质量会受到很大的影响，废品率会提高。为了克服解决这一问题，工作台就必须要进行磨削，使得工作台恢复原有的表面精度。这个磨削作业目前是需要专业的人员将工作台拆卸下来拿到磨床上去加工，加工过程中要进行多次重复安装、精度检测、拆卸再进行磨削，这一过程不仅浪费了大量的时间，成本上也比较高。

为了解决上述问题，需要设计一装置在不拆卸工作台的情况下，利用机床X、Y、Z作为加工的驱动力对工作台进行磨削，但工作台的长宽往往比机床的行程大，因此如果利用机床自身作为工作台运动的驱动，行程不够也是要解决的最大问题。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种可以利用机床自身动力作为工作台运动的驱动力，两根水平传动轴的两端均设置有砂轮能够克服行程不足的问题，从而实现数控铣床在线磨削。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种数控铣床在线磨削工作台的装置，其特征在于它包括一主轴传动轴、与轴承垂直连接在主轴传动轴上的齿轮轴、设置在齿轮轴末端的锥齿轮、水平轴、设置在水平轴上与齿轮轴的锥齿轮啮合的第二锥齿轮、在所述的水平轴轴上设置的一级传动齿轮和与一级传动齿轮啮合的二级传动机构，在所述的二级传动机构上连接有砂轮。

所述的二级传动机构包括一与一级传动齿轮相啮合的二级传动齿轮和二级水平传动轴，在所述的二级水平传动轴上连接砂轮。

所述的齿轮轴、锥齿轮、水平轴、第二锥齿轮、一级传动齿轮和二级传动机构均置于一机箱中，所述的砂轮置于机箱外部。

所述的砂轮设置在二级水平传动轴的两端。

所述的二级水平传动轴为平行设置的两根，在所述的两根二级水平传动轴的两端均设置有砂轮。

本实用新型结构简单，与数控机床连接方便，不需要另外的动力来源，并且解决了工作台长宽比机床行程大以至于无法磨削问题，实现了不需要拆卸工作台就可以完成数控机床的工作台的磨削目的，提高了加工效率同时也降低了加工成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型图1的A-A剖视图

图3为本实用新型图1的B-B剖视图

图4为本实用新型与数控机床的连接结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图1、图2、图3和图4对本实用新型进行进一步的说明：

在本实施例中，本实用新型包括一主轴传动轴1、与主轴传动轴垂直连接的齿轮轴2、设置在齿轮轴2末端的锥齿轮3、水平轴4、设置在水平轴上与齿轮轴的锥齿轮3啮合的第二锥齿轮31、在所述的水平轴轴上设置的一级传动齿轮51和与一级传动齿轮51啮合的二级传动机构，在所述的二级传动机构上连接有砂轮6。本实用新型的主轴传动轴1为连接数控机床主轴的传动轴。这样就可以直接利用到数控机床的动力实现工作台7和机床10之间的位移，即在不拆卸工作台的情况下，利用机床X、Y、Z作为加工的驱动力。为了实现动力的变向和转化，本实用新型设计了两级传动机构，即由齿轮轴2、设置在齿轮轴2末端的锥齿轮3、水平轴4、设置在水平轴上与齿轮轴的锥齿轮3啮合的第二锥齿轮31和在所述的水平轴轴上设置的一级传动齿轮51构成第一级传动，一级传动也实现了变向，即利用了相互啮合的锥齿轮。

本实用新型的二级传动机构包括一与一级传动齿轮51相啮合的二级传动齿轮52和二级水平传动轴5，在所述的二级水平传动轴5上连接砂轮6。二级传动的目的是为了实现砂轮的驱动。为了提高本实用新型的工作效率，所述的二级水平传动轴5为平行设置的两根，在所述的两根二级水平传动轴的两端均设置有砂轮，即一级传动齿轮51啮合两个平行设置的二级传动齿轮52，实现两根二级水平传动轴的转动，从而带动设置在两根二级水平传动轴两端的砂轮转动，由砂轮对工作面进行磨削。

在本实施例中所述的齿轮轴2、锥齿轮、水平轴4、第二锥齿轮31、一级传动齿轮51和二级传动机构均置于一机箱9中，所述的砂轮6置于机箱9外部，这样可以保护传动机构不受磨削粉尘的影响，同时也保护了整机的清洁。图4是本实用新型与数控机床的连接结构示意图，具体给出了本实用新型在数控机床上的具体安装位置和应用。如图所示，需要对工作台的台面进行磨削时，将本实用新型8通过主轴传动轴1连接在数控机床10的上，且位于工作台7的上方，然后启动机床的动力系统，主轴传动轴1将带动本实用新型对工作台的台面磨削，即在不拆卸工作台的情况下就完成了磨削工作，实现了在线磨削。