[实用新型]一种连续中和脱色装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续中和脱色装置，属于制糖设备技术领域。

背景技术

在传统的中和脱色装置中，采用的都是间歇性的中和脱色装置，间歇性的中和脱色装置一方面限制了生产产量，另一方面当某个中和罐完成中和脱色后，必须及时对中和罐进行清洗，不仅操作繁琐、工作强度较大、环境卫生差而且容易造成水资源浪费。而且每个中和罐上都装有搅拌机来将料液和活性炭混匀，可造成能源的浪费，不符合节能减排的目的。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种结构简单，可提高产量、减少中和罐的清洗次数，操作简便、降低了工人劳工强度，减少能源消耗，降低产品的生产成本的连续中和脱色装置。

本实用新型是通过以下措施实现的：

一种连续中和脱色装置，其特征在于：包括若干顺次连通的中和脱色罐，每个中和脱色罐上设置有进料口和出料口，前一个中和脱色罐的出料口和后一个中和脱色罐的进料口通过溢流管道相连通，设置在首位中和脱色罐的进料口连通有带有搅拌器的搅拌罐，设置在末位中和脱色罐的出料口连通有中转罐，中转罐的底部连通有出料管道，出料管道上设置有出料泵。

所述中和脱色罐的进料口设置在中和脱色罐的底部，出料口设置在中和脱色罐的上部，首位糖化罐的进料口通过进料管道与搅拌罐相连通，进料管道上设置有进料泵。

所述的进料管道的直径为50-60mm。

所述的溢流管道的直径为100-110mm。

优选的，前一个中和脱色罐的出料口的水平高度高于后一个中和脱色罐的出料口的水平高度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的连续中和脱色装置可使中和脱色工作连续运行，提高了产量，降低了操作工序；节省了设备和能源，起到节能降耗的目的。此中和脱色装置可在生物制药、淀粉糖、味精、柠檬酸、化工等很多行业中应用。

2、本实用新型减少了中和罐的清洗次数，操作简便、降低了工人劳工强度。

3、本实用新型中只需要一台搅拌机，大大减少了搅拌机的数量，料液的流动则通过罐与罐之间的压力差来推动，从而大大降低了能源消耗，降低了产品的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。。

图中：1、搅拌器；2、搅拌轴；3、搅拌罐；4、进料泵；5、截止阀；6、中和脱色罐；7、溢流管道；8、出料泵；9、中转罐；10、出料口；11、进料管道、；12、出料管道。

具体实施方式

结构如图1所示，本实用新型的连续中和脱色装置，包括若干顺次连通的中和脱色罐6，每个中和脱色罐上设置有进料口和出料口10，中和脱色罐6的进料口设置在中和脱色罐的底部，出料口10设置在中和脱色罐6的上部，前一个中和脱色罐的出料口和后一个中和脱色罐的进料口通过溢流管道7相连通，设置在首位中和脱色罐的进料口与搅拌罐3通过进料管道11相连通，搅拌罐3的上方设置搅拌器1，搅拌器1的搅拌轴2位于搅拌罐3内，搅拌罐3与首位糖化罐的进料口之间的进料管道11上设置有进料泵4和截止阀5。末位中和脱色罐的出料口10与中转罐相连通，中转罐9的底部连通有出料管道12，出料管道12上设置有出料泵8。

本实用新型优选的，进料管道11的直径为50mm，溢流管道的直径为100mm。

前一个中和脱色罐的出料口的水平高度高于后一个中和脱色罐的出料口的水平高度。

本实用新型可以使生产得以连续进行，提高了产量，使得操作更加简便。中和脱色罐6上未设置搅拌器，各中和脱色罐借助各罐之间的压力差，通过下进上出的方式把料液和活性炭混匀，大大降低了能源消耗，降低了产品的生产成本。

上述实施例所述是用以具体说明本专利，文中虽通过特定的术语进行说明，但不能以此限定本专利的保护范围，熟悉此技术领域的人士可在了解本专利的精神与原则后对其进行变更或修改而达到等效目的，而此等效变更和修改，皆应涵盖于权利要求范围所界定范畴内。