[实用新型]捻制钢绳芯的塑料在线刻制撕裂网纹膜的装置有效
申请号: | 201220055477.6 | 申请日: | 2012-02-21 |
公开(公告)号: | CN202439229U | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 李昌令;邹树良 | 申请(专利权)人: | 遵义迈特工贸有限责任公司 |
主分类号: | B29C59/04 | 分类号: | B29C59/04 |
代理公司: | 遵义市遵科专利事务所 52102 | 代理人: | 刘学诗 |
地址: | 563000*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 捻制钢绳芯 塑料 在线 刻制 撕裂 网纹膜 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料撕裂膜的加工装备,尤其涉及捻制钢绳芯的塑料在线刻制撕裂膜的装置。
背景技术
生产钢丝绳必不可少需要钢丝绳的绳芯,传统的钢绳芯都是以植物纤维如黄麻、青麻、苧麻等植物纤维制成,麻类植物用人工种植需要占用大量的土地资源,而且生产成本高,季节性生产,各地产的纤维质量各不相同,难于满足工业上大批量的钢绳生产的需要,人们把研究的重点方向转向用塑料绳芯,塑料绳芯的最大缺陷是持油量低,不能满足绳芯对持油量的要求,为了解决这一问题,人们进行大量的探索研究试验,终于成功解决了塑料绳芯的持油问题,要在塑料膜上提高持油量,就必须对塑料膜表面进行在线高速刻制网状结构的撕裂膜,才能增加油在塑料膜上的持有量,过去国外、国内的解决方案是:将塑料制品制成线材,在线材的表面制作3-6条凹槽,从横断面看就像菊花样,这种塑料绳芯虽持油量得以提高,但其柔韧性降低,只适合大规格的钢绳绳芯,对于直径较小,柔软性要求高的钢绳芯不适合,故特把研究的目标转向塑料薄膜,成功的解决了塑料膜制成网状结构的撕裂膜,解决了绳芯持油量和柔韧性的两个问题,余下的问题是怎样解决在线大批量高效率的刻制网状撕裂膜的工艺机械装置。本实用新型就是设计了在线高速刻制网状撕裂网纹膜的装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种捻制钢绳芯的塑料在线刻制撕裂网纹膜的装置,该装置的构成包括:放线轮、高速网状刻纹膜装置,被刻制的塑料膜,收线装置三大部分,高速网状刻纹膜装置的结构包括:前上牵引辊、前下牵引辊、导膜前辊、刻网纹辊、压膜辊、后导膜辊、后下牵引辊、出膜牵引辊。刻纹膜通过收线装置的收线辊,收卷刻制好的薄膜。在高速刻纹网装置的机架上的进料方设置有前上牵引辊和前下牵引辊、导膜前辊、导膜前辊的后方设有刻网纹辊,机架后端设有后导膜辊,后牵引辊和尾端的出膜牵引辊将网纹膜卷在收线辊上,在刻网纹辊和后导膜辊之间的机架上设有压膜辊。压膜辊能上下调节膜的松紧,在刻网纹辊上排列安装有若干刻针。
采用本技术方案的有益效果:能在线快速刻制撕裂网状纹膜,提高塑料薄膜的持油量,满足钢绳芯的质量要求,其柔韧性、耐腐蚀性、抗拉强度都大大的优于植物纤维绳芯,具有很好的社会效益和经济效益,将全面的取代麻类绳芯。
附图说明
图1为本实用新型所述的捻制钢绳芯的塑料在线刻制撕裂网纹膜的装置图。
图2为图1中的刻纹装置结构示意图。
图中:1-放线轮、2-高速刻纹装置、3-塑料薄膜、4-收线装置、6-导膜前辊、7-刻网纹辊、8-压膜辊、9-后导膜辊、10-出膜牵引辊、11-收线辊、12-后牵引辊、13-前下牵引辊、14-前上牵引辊。
具体实施方式
本实用新型所述的捻制钢绳芯的塑料在线刻制撕裂网纹膜的装置,其具体实施方式,现对照附图加以进一步说明:
该设备的构造由放线轮1、高速刻纹装置2、收线装置4,三部分组成,塑料薄膜3通过放线轮1放膜,通过高速刻纹装置2由收线装置4收卷。
高速刻纹装置2的结构包括:前上牵引辊14、前下牵引辊13、导膜前辊6、刻网纹辊7、压膜辊8、后导膜辊9、出膜牵引辊10、收线辊11、后牵引辊12。
在高速刻纹网装置的机架的进料方设有前上牵引辊14、前下牵引辊13及导膜前辊6,导膜前辊6后设有刻网纹辊7。机架后端设有后导膜辊9和后牵引辊12,通过尾端的出膜牵引辊10,将刻好的网纹膜收卷在收线辊11上,在刻网纹辊7与后导膜辊9之间的机架上设有压膜辊8,压膜辊8能上下调节膜的松紧度,在刻网纹辊7上排列安装有若干刻针。
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