[实用新型]一种直角型快闭止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门的技术领域，具体涉及一种直角型水力控制两段式快闭止回阀。

背景技术

目前，绝大多数传统的止回阀无论是旋启式、升降式、斜蝶式或静音止回阀，它们在关闭时都有个共同缺点，即在关闭时阀板由于压力加弹簧的作用会产生一个加速运动，这样就导致阀板经常撞击密封件，容易损坏密封，当密封件损坏后，阀板直接撞击阀座还可损毁阀板，造成泵和管线的损害，还有过快关闭会形成水锤，也会造成管道系统的危害。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进快闭止回阀的，它可克服现有技术中阀板经常撞击密封件，容易损坏密封，当密封件损坏后，阀板直接撞击阀座还可损毁阀板，造成泵和管线的损害，还有过快关闭会形成水锤，也会造成管道系统的危害的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种直角型快闭止回阀，它主要包括阀体，阀体一侧设有进口端，阀体下部设有出口端，其特征在于：阀体内设有阀套和阀盖，阀套位于进口端和出口端之间，进口端与出口端相垂直，阀套内设有滑套闸，阀盖上设有阀杆，阀杆中间设有快闭盘，快闭盘与阀杆形成滑动连接。

使用时，本实用新型巧妙地把关闭部分设计成滑套闸以及快闭盘，使得阀门能分两个阶段关闭，这样大大地降低了水锤发生的可能性。同时使得密封座不受阀板的撞击，增加了密封座的寿命，滑套闸与阀套的接触面积大，不易磨损，所以阀门使用期比传统的阀门更长。阀门可以在线维修，阀内零件可直上直下吊装，使得更换密封件等更方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型主要包括阀体1，阀体下部设有进口端16，阀体一侧设有出口端17，其与现有技术的区别在于：阀体内设有阀套3和阀盖2，阀套位于进口端和出口端之间，进口端与出口端相垂直，阀套内设有滑套闸4，阀盖上设有阀杆7，阀杆中间设有快闭盘5，快闭盘与阀杆形成滑动连接。阀套上端与阀盖连接，阀套下端通过密封座与进口端密封相连，阀套内壁设有至少二个闸孔19与出口端连通。阀盖设有压力接口，阀盖中央设有阀杆，阀杆上部与阀盖密封固定连接，滑套闸外圈通过耐磨圈和第一密封件与阀套内壁密封滑动连接，滑闸套内圈通过第二密封件与阀杆密封滑动连接，阀杆底部设有限位螺栓8，阀盖与滑套闸之间、滑闸套与快闭盘之间分别设有第一弹簧和第二弹簧。

在实施中，阀体1底部设有进口端16，阀体1一侧设有出口端17，其特征在于：阀体1内设有阀套3，阀套3位于进口端16和出口端17之间，阀套3上端与阀盖2连接，阀套3下端装有密封座9和进口端16密封连接，阀套3下部内壁上设有至少二个以上闸孔19与出口端17连通，阀套3内设有滑套闸4，阀盖2设有压力接口15，阀盖2中央设有阀杆7，阀杆7上部密封固接在阀盖2上，滑套闸4外圈与阀套3内壁密封滑动连接，滑闸套4内圈与阀杆7密封滑动连接，阀杆7中间设有快闭盘5，快闭盘5设有轴套6与阀杆7滑动连接，阀杆7底部设有限位螺栓8，阀盖2与滑套闸4之间设有第一弹簧14，滑闸套4与快闭盘5之间也设有第二弹簧13，实施中阀盖2，阀套3，滑套闸4以及阀杆7形成一个压力腔18，滑套闸4上端外圈设有耐磨圈11和第一密封件10，滑套闸4上端外圈的耐磨圈11和第一密封件10与阀套3上部内壁密封滑动连接，滑套闸4上端内圈的第二密封件12与阀杆7密封滑动连接，滑套闸4下端与阀套3下部内壁滑动连接，阀体进口端16和阀套3位于同一条轴线上，与阀体出口端17的轴线成直角。具体使用时，阀盖的压力接口与出口压力连接，当水泵启动后，进口压力升高，压力水产生推力顶开快闭盘，快闭盘推动弹簧继而推动滑套闸以及另一个弹簧，直至完全打开。在水泵停止时，阀门进口水压降低，快闭盘在弹簧和自身重量下快速下降至限位螺栓，由于快闭盘的直径小于密封座，所以快闭盘在快速到位后仍有小部分水在流动，因此不容易产生水锤，这是第一阶段快速关闭；与此同时，阀门上部控制腔里的出口压力现在比进口压力高，导致滑套闸向下关，如在压力接口处装有针阀的话，可以调节流量，使得滑套闸慢慢关闭，从而达到第二阶段的缓闭，这样水锤就不会发生了。

该阀的有益效果是，把关闭部分设计成滑套闸以及快闭盘，使得阀门能分两个阶段关闭，这样大大地降低了水锤发生的可能性。同时使得密封座不直接受阀板的撞击，增加了密封座的寿命，该阀的主要部件只有阀体、阀盖、阀套、滑套闸、快闭盘和阀杆，除了密封件外无易损零件，所以阀门使用期比传统的阀门更长。阀门可以在线维修，阀内零件可直上直下吊装，使得更换密封件等更方便。