[实用新型]双磨头磨边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种双磨头磨边机。

背景技术

目前，玻璃已应用于多种领域，玻璃加工技术已有广泛的应用。在异形玻璃基座产品的加工过程中，要想实现各种任意形状的加工，就必须克服0.6mm的极限公差，但目前国内数控磨边设备难以达到这一水平，进口的数控磨边设备虽能满足，但是只有一个磨头，存在着加工速度慢，生产效率低的问题，而进口的双磨头数控磨边机虽然效率生产效率高，但是价格却高达200多万。

综上可知，现有的玻璃加工装置，在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种双磨头磨边机，其可以增强设备的二次开发能力，提高设备的加工效率，降低加工厚板玻璃产品的加工难度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种双磨头磨边机，包括一磨边主轴，所述磨边主轴设有至少两条用于安装磨头电机的磨边辅轴，所述每条辅轴设有至少一所述磨头电机。

根据本实用新型的双磨头磨边机，所述磨头电机连接一变频器。

根据本实用新型的双磨头磨边机，所述磨边主轴设有两条所述磨边辅轴，每条所述磨边辅轴设有一所述磨头电机，所述每个磨头电机具有一磨轮，所述两个磨轮的直径相同。

根据本实用新型的双磨头磨边机，所述磨边主轴设有两条所述磨边辅轴，每条所述磨边辅轴设有一所述磨头电机，所述每个磨头电机具有一磨轮，所述两个磨轮的直径不同。

根据本实用新型的双磨头磨边机，所述磨边辅轴的高度大于200mm。

本实用新型通过在玻璃磨边机的主轴上设置至少两条磨边辅轴，每条辅轴设有至少一所述磨头电机，使磨边机具有至少两个磨头。优选的，两个磨头电机连接变频器并受其控制，且两个磨头的大小可根据需求设置，借此，磨边机的各种功能自由切换，且增强了设备的二次开发能力，提高设备的加工效率，降低加工厚板玻璃产品的加工难度。

附图说明

图1是本实用新型的双磨头磨边机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种双磨头磨边机100，其具有一磨边主轴10，该磨边主轴10设有至少两条磨边辅轴20，所述每条辅轴20设有至少一磨头电机，本实用新型的一实施例中，一辅轴20上安装第一磨头电机21，另一辅轴20上安装第二磨头电机22。

优选的是，第一磨头电机21的磨轮与第二磨头电机22的磨轮的直径大小可以根据需求设为相同或不同，且第一磨头电机21和第二磨头电机22均连接一变频器(图中未示)，两个辅轴20的高度较现有技术中的辅轴较低，但高于200mm，磨头转速由变频器控制，加工产品时，两个磨头电机的磨轮线性差只要改变变频器的频率就能实现各种功能的转变换，借此可实现内磨、外磨、钻孔、单工位、双工位加工功能的自由转换。

本实用新型的另一实施例中，磨边机100的控制轴(图中未示)具有自锁功能，以承受双磨头电机的重力，磨边主轴10的转速为4000-5000转/分钟，借此可以满足厚度为8mm以上的玻璃的加工要求，且磨边机100的动作可以循环，磨头电机21和22可进行转动、移动加工，加工完后再继续循环。

本实用新型的磨边机100操作简单，易满足设备定位的模具和定桩。其主要用于加工厚度为8mm的玻璃产品，加工速度为3～4米/分钟，磨轮的转速为4000转/分钟，空载时的速度可控制在0～6米/分钟。实际测试中，使用磨边机100效率提高，性能增强，生产同等数目的产品，原来需要20人的，使用本实用新型的磨边机100只需15人即可完成，不仅提高了效率还大大节省了成本。

另一实施例中，磨边机100具有两条磨边辅轴20，每条磨边辅轴20设有一磨头电机，每个磨头电机具有一磨轮，两个磨头的规格可大可小，尺寸可相同也可不同，磨轮大小取决于产品规格，加工大规格的产品时，可使用较大规格的磨轮，加工小规格的产品时，可使用较小规格的磨轮，但产品规格一般不能大于两条辅轴20之间的间距。本实用新型既可以进行双工位加工，效率是传统磨边机的一倍，又可以单工位加工，设备功能在产品加工时能够灵活转变，双工位加工和单工位加工能够自由切换。