[实用新型]双臂支撑式旋风铣

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋风铣，尤其涉及一种双臂支撑式旋风铣。 

背景技术

旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置，将旋风铣安装在车床的拖板上，车床夹持工件低速进给，旋风铣电动机通过皮带带动刀盘高速旋转，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。铣削速度高(速度达到400m/min)，加工效率快。 

但是，现有技术的旋风铣为单臂支撑式旋风铣，结构简单,而且整个固定位置只分布在车床中拖板的一侧，电机距固定底座位置远，铣头刚性差，在切削中, 切削力和电机及壳体本身的重心偏移，产生扭距大，加工大的工件时振动大,加工不稳定,易崩刃。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支撑力度大和加工稳定的双臂支撑式旋风铣。 

本实用新型是通过如下措施实现的：双臂支撑式旋风铣，包括旋风铣头支架、设置在所述旋风铣头支架上方的电动机和设置在所述旋风铣头支架内的刀盘或刀杆，所述电动机通过主动皮带轮和从动皮带轮与所述刀盘或所述刀杆传动连接，其中，所述旋风铣头支架的两侧设置有前支撑臂和后支撑臂，所述旋风铣头支架的后侧通过后轴销和后压紧螺母固定在所述后支撑臂上，所述旋风铣头支架的前侧通过连接轴和前压紧螺母与所述前支撑臂连接。 

所述连接轴的一端设置在所述旋风铣头支架内，所述连接轴的另一端穿出所述前支撑臂并通过前压紧螺母固定在所述前支撑臂上；所述前支撑臂内还设置有相互啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮通过平键与所述连接轴连接，所述蜗杆伸出所述前支撑臂的一端通过压盖和螺帽固定在所述前支撑臂上。 

所述旋风铣头支架与所述前支撑臂连接处的侧面设置有分度盘。 

所述从动皮带轮的一侧设置有甩轮。 

所述电动机通过转轴和调整螺杆设置在所述旋风铣头支架的上方。 

本实用新型的有益效果为：旋风铣头支架设置在前支撑臂和后支撑臂之间，增强了支撑旋风铣的力度，降低了刀具的磨损力度；从动皮带轮的后侧还设置有甩轮，提高了旋风铣加工时的稳定性，降低了振动力度；设置有蜗轮和蜗杆，方便调节旋风铣刀盘或刀杆的角度，还设置有分度盘，可更加精确的调节螺旋升角，提高了工件的精度；通过调节调整螺杆，可调整主动皮带轮与旋风铣头支架的距离，进而调整三角皮带的松紧度。 

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。 

图2为图1的右视图。 

其中，附图标记为：1、电动机；2、转轴；3、后压紧螺母；4、后轴销；5、后支撑臂；6、调整螺杆；7、电动机底板；8、刀盘；9、旋风铣头支架；10、前支撑臂；11、连接轴；12、平键；13、蜗轮；14、平键；15、前压紧螺母；16、垫圈；17、蜗杆；18、分度盘；19、压盖；20、螺帽；21、螺钉；22、主动皮带轮；23、三角皮带；24、从动皮带轮；25、甩轮。 

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。 

参见图1和图2，本实用新型是一种双臂支撑式旋风铣，包括旋风铣头支架9、设置在旋风铣头支架9上方的电动机1和设置在旋风铣头支架9内的刀盘8，电动机1通过主动皮带轮22和从动皮带轮24与刀盘8传动连接，其中，旋风铣头支架9的两侧设置有前支撑臂10和后支撑臂5，旋风铣头支架9的后侧通过后轴销4和后压紧螺母3固定在后支撑臂5上，旋风铣头支架9的前侧通过连接轴11和前压紧螺母15与前支撑臂10连接。 

连接轴11的一端通过平键12与旋风铣头支架9连接，连接轴11的另一端穿出前支撑臂10并通过前压紧螺母15和垫圈16固定在前支撑臂10上；前支撑臂10内还设置有相互啮合的蜗轮13和蜗杆17，蜗轮13通过平键14与连接轴11连接，蜗杆17伸出前支撑臂10的一端通过压盖19和螺帽20固定在前支撑臂10上，其中，压盖19通过螺钉21固定在旋风铣头支架9上；旋风铣头支架9与前支撑臂10连接处的侧面设置有分度盘18；从动皮带轮24的一侧设置有甩轮25；电动机1通过转轴2和调整螺杆6设置在旋风铣头支架9的上方。 

其中，电动机1固定在电动机底板7上，电动机1通过电动机底板7设置在旋风铣头支架9上方，通过调节调整螺杆6，可方便调节三角皮带23的松紧度。 

需要调整旋风铣螺旋升角时，旋转蜗杆17，蜗杆17带动蜗轮13旋转，蜗轮13带动连接轴11和旋风铣头支架9一起旋转，旋风铣头支架9的侧面设置有分度盘18，通过分度盘18可准确的调节螺旋升角的大小。 

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。